一条SMT生产线，少必须2-3台螺丝外观检测，但传统预估现阶段大多数只配置了一台线下螺丝外观检测；据不统计分析，现阶段全世界90%的PCB生产能力坐落于东亚地区，而在我国SMT生产线约5万条，smt贴片机总拥有量超10万部。若假定如今现有5万部AOI机器设备，不考虑到新高产线，现有生产线少也有5-10万部机器设备要求，相匹配销售市场室内空间100亿是。除开SMT线，AOI检测在PCB领域中，还能够运用在DIP检验、外观检测等行业。

典型性AOI检测系统的硬件配置一般包含5个构件：光学镜头、服务器、灯源、机械设备部件和人体机壳。光学镜头是AOI系统软件收集图象的基本。现阶段目前市面上大部分生产商挑选应用面阵照相机，面阵照相机根据拍攝一幅一幅的照片做到取像目地，优势是图象的氧化性不错，布光视角非常容易调节，非常容易获得较清楚的图象，对比线阵相机误判率较低。服务器是运作检验系统软件的服务平台。不一样领域不一样加工厂生产流水线对螺丝外观检测的要求不一样，AOI机器设备是高宽比订制化商品，机器设备生产商通常必须 依据中下游顾客的规定开展服务器机器设备的调节或者手机软件的二次开发。

从实际效果上看，运用该系列产品螺丝外观检测后，后盖板夹层玻璃的质量全测漏检率大幅度减少，远小于领域推行人力全检下仍广泛高过5-10%的误判率。除此之外，这款机器设备超过检规及人的眼睛鉴别工作能力对后盖板半成品加工、制成品等20多项检验缺陷完成了全覆盖，融入4.5-38寸玻璃盖板规格，合理攻破了人的眼睛无法鉴别的缺点部位(包含2.5D边沿/3D)，其是人力检验的21倍之上。迈恩威的AOI智能检测系列产品机器设备在特性、指标值等均超过了国外同类商品。