垫片外观检测错判的界定及存有原困、检验错判的界定及存有原困、检验错判的界定及存有原困错判的三种了解及造成缘故能够 分成以下几个方面：1、元器件及点焊原本有产生欠佳的趋向，但处在允收范畴。如元器件原本发生了偏位，但在允收范畴内；该类错判主要是因为预设值设置过严导致的，也可能是其自身处于欠佳与优品规范中间，AOI与MV(人力目检)确定导致的误差，该类错判是能够 根据调节及与MV融洽规范来减少。2、元器件及点焊无不良倾向，但因为DFM设计方案时未考虑到AOI的可测性，而导致AOI判断良是否有一定的难度系数，为确保验出实际效果，将引进一些错判。如焊层设计方案的太窄或过短，垫片外观检测开展检验时较难开展很的判断，此类情况所导致的错判较难清除，除非是改善DFM或舍弃该类元器件的点焊欠佳检验。

在smt贴片机生产流水线，大家各种各样仪器设备，擦抹助焊膏、贴片、电焊焊接后大家必须对元器件开展检验，对贴片式元器件开展检验的机器设备便是垫片外观检测，那麼smt贴片机生产流水线中垫片外观检测的功效是什么呢？针对元器件的检验，一般在smt贴片机生产流水线回流焊炉前后左右安裝AOI检测系统。选用根据达标模版的学习培训和根据表层贴片技术性的CAD数据信息检验。实际技术性主要是根据预备处理图象的计算机视觉。前面一种关键选用统计分析计算机视觉，通过学习创建达标的图象方式，随后对总体目标图象与样版图象开展较为解决，获得检验鉴别結果。

AOI全自动光学检测仪器?有一个较大的缺陷是有一些灰度或者黑影明暗交界线并不是很显著的地区，较为非常容易发生错判的状况，这种也许能够 应用不一样色调的灯光效果来多方面辨别，但不便的或是这些被别的零件遮住到的元器件及其坐落于元器件下边的点焊，由于传统式的AOI只有检验照射光源能够抵达的地区，好像屏蔽掉框肋骨或者其边沿下边的元器件，通常便会由于AOI检测不上而跳开。垫片外观检测已变成电子器件加工制造业保证产品品质的关键测试工具和全过程质量管理工具，也是工业生产4.0时期智能制造系统全过程中关键的一环，可以为公司产生实际性的经济收益，提高公司的竞争优势。