小型实验室密炼机操作方法
1、按照密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；
2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（zno、sa、促进剂、防老剂、 固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂分别放置，在置物架上按顺序排好；
3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；
4、实验室密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；
5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；
6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；
7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；
8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min；
9、排胶，用热电偶测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，功率、转子的转速
实验室密炼机运用于固体硅胶的好处
实验室密炼机作为橡塑行业里面运用量的设备之一，它具备混合效果好、生产、操作方便安全、降低劳动强度、改善工作环境的诸多特点。
很多硅胶企业早期采用的生产模式一般以捏合机和开炼机为前端混合主要设备，其捏合机用于液体硅胶非常多，并且相对好用，但用于固体硅胶其混合时间长，搅拌混合效果会变差，并且使用范围受限，如果填充或者小料过多时，混合分散的效果就跟不上产品的要求，反而需要在开炼机上面反复的进行混合薄通操作后才能使用。
实验室密炼机在加压以及高强度剪切混合的过程中，用X曲线运动很好的降低死角，加快混合时间，一般固体硅胶在密炼机只需要3-5分钟就可以出料，并且干净方便。
高填充母粒混炼设备-实验室密炼机
现在注塑成型产品量大，市场用高填充母粒越来越多，传统双螺杆工艺混合分散的效果不好，重复挤出造粒产生效率低，成本高，并且反复双螺杆挤出会导致材料的部分讲解，对产品的品质有所下降。
实验室密炼机作为高分子材料的主要混炼设备，其混合效果以及混炼均匀度非常高，厚天推出高填充母粒密炼机，其分散效果好，转子及密炼室材质耐磨，混炼，新型防漏让端面密封更放心。
高填充母粒实验室密炼机，配套提升机，双锥侧喂料+双螺杆挤出造粒，生产出的母粒混合分散均匀，颗粒饱满，外观和性能都比传统工艺以及连续式做出的效果好。
