使用煤矸石粉碎机的用户朋友们都知道该设备少不了要进行定期维护和保养，尤其是 锤头，因为属于易损件，所以需要定期进行更换。尤其是锤头材质的好坏，将关系到煤矸石粉碎机更换锤头的频率。所以根据这一点 ，我们以火车轮毂钢锻打经热处理、生产出来的锤头不仅耐磨，而且磨损不算太严重的话，只需要配合双向调隙技术移动锤 头的位置还可以继续使用，铜川双级破碎机设备，非常的方便快捷。不过磨损严重的话，同样是需要更换新的锤头。那么今天要讲到的就是在更换煤矸石粉碎机锤头时需要注意的小细节有哪些。

煤矸石粉碎机在更换锤头的时候一件非常麻烦的事情，相信很多用户都知道。所以在更换的时候一定要多加注意，避免因操作失误导致设备的损坏，其中非常重要，也是非常值得用户们需要注意的小细节就是保证锤头之间的误差尽可能小。 这一点是非常重 要的，这将牵涉到煤矸石粉碎机后期运行当中的振动平衡问题。

经过多年的改进，页岩粉碎机的性能特点大大超过了旧的页岩粉碎机。相当于将两台旧的页岩粉碎机合理组合成一个新的结构产品。页岩粉碎机采用双动力和双转子原理。当物料进入页岩粉碎机时，双级式破碎机设备，它们首先被上级转子破碎，然后随机被甩入下级转子进行再次破碎。经过两次破碎的物料细度和均匀性优于旧的页岩粉碎机。然后直接从出料口卸出，具有出料利润和产量高的特点。这与旧的页岩粉碎机相比。首先，旧的页岩粉碎机采用单动力，单级转子，破碎方法和新的一样，也是通过锤头破碎物料，出口设置有筛底。

用户们在使用湿煤破碎机的时候，可能有时候会遇到机体温度过热的情况，有的甚至达到烫手的程度。这个时候需要用户们立即停机，对湿煤破碎机进行检查，排除故障之后再开机使用。那么在进行维修的时候，哪些需要作为重点检查对象呢。下面就来给大家做一下分析，小型双级破碎机设备，看看究竟哪些原因会造成湿煤破碎机的温度过高

1、润滑油不足、变质

这个我们就要检查润滑油的情况，过多过少或者污秽变质都会引起轴承过热，双级式破碎机设备厂家，并且会带动破碎腔内的温度过高。

2、锤头配重不平衡

出现这种情况的可能是两个相邻锤头的磨损度不一样，或者是更换的新锤头重量不相等。如果锤头不平衡的话就会造成湿煤破碎机在运作的过程中出现震动，使破碎的物料分布不均匀，与破碎腔内壁发生强大的摩擦，从而产生很大的热量。

3、出料口堵塞

如果出料口堵塞，破碎后的物料排出不畅，堆积在破碎腔内的物料越来越多，破碎压力也随之越来越大，那么就会造成破碎腔内的热量不能及时释放，长时间下去就会出现过热现象。

4、进料不均匀

湿煤破碎机使用不当，进料时多时少，使其长期处于超负荷状态下工作就会造成破碎腔内温度过热，严重的话还会烧毁电机。

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