关于圆锥式破碎机物料堵塞的原因与解决办法分析

圆锥式破碎机在使用之前必须要仔细阅读说明书，熟悉操作要求和流程，如果因为从操作不当，就会引起物料堵塞，以下是对出现物料堵塞的原因和解决方法： 1、给料问题 关于给料问题有两种：一种是给料过多，造成圆锥破碎机堵料。第二种是物料性质不适合圆锥破碎机破碎。 解决方法：要按照圆锥破碎机的使用说明书操作，熟练掌握操作要求和流程，不能给料过多，也不要往里放不在圆锥破破碎的物料。 2、物料不能及时排出 圆锥破破碎腔中的物料如果不及时排出，就会造成圆锥破碎机堵料。原因一，排料口尺寸参数没有根据物料性质变化，从而导致被破碎后的物料还滞留在破碎腔内，由此就造成了圆锥破碎机堵料。原因二是物料中混合的非破碎物尺寸太大，超过排料口参数，不能被排出。 解决方法：入料口和排料口参数都要根据物料变化而及时调整。物料中混合的非破碎物不宜过多、尺寸过大，有需要的话应提前筛分一遍。

3、电动机出现故障 圆锥破的电动机出现故障的话会在圆锥破碎机破碎时出现停止工作，不能为其破碎机提供动力，从而造成圆锥破堵料。 解决方法：日常设备检查保养维护要做好，工人每次换班前都应检查设备状况。如有问题可以得到及时的维修处理。 4、零部件磨损严重 圆锥破的破碎壁和轧臼壁是圆锥破碎机的主要易损件。如果这两个零部件磨损严重的话，会造成物料破碎不均匀或无力破碎，造成物料过大，不能通过排料口，从而造成圆锥破碎机堵料现象。 解决方法：日常设备检查保养维护要做好，每次开机工作前都应检查设备状况。及时更换损坏的零部件。 5、破碎腔内有杂物 圆锥破破碎腔内有杂物没有及时清理的话，投入破碎腔内的物料会因为空间不足不能有效破碎。同时，杂物的存在还会影响物料的流通造成圆锥破碎机堵料。 解决方法：日常设备检查保养维护要做好，每次开机工作前都应检查设备状况。及时清理破碎腔。

应该在圆锥破碎机的顶部安装一个结构合适的进料器。破碎机能否获得更高的功率直接取决于给料设置。如果给料量均匀，给料器的产量与圆锥破碎机的产量相匹配，就可以达到物料平衡，使圆锥破碎机达到大功率。

通过仔细比较基础图和圆锥破碎机的外部尺寸，可以提前对给料机的设备进行一定的安排。检修破碎机时，给料设备的结构应易于拆卸。

其次，在放入物料之前，在圆锥破碎机前设置一个筛子或其他过滤设备，以筛出待破碎物种的细料和粘性物料，可以有效缓解出矿口堵塞和弹簧过度压缩，进而避免圆锥破碎机过载和破碎功率降低。

还应该安装一个金属探测器，也称为除铁设备，以挑出铁块等牢不可破的异物。这些牢不可破的异物会导致轴承套跳动。一旦出现过铁或过载，弹簧就会反复动作，弹簧就会过早失效

毕竟要注意喂养方法。给料机使充分混合的物料沿整个破碎腔均匀分布。粗细料之间的离析必须保持在较低水平，进入破碎腔的物料速度和下落高度必须提前计算，并采取合理合理的方法，更大程度地延长衬板的耐磨寿命。圆锥破碎机要求包装进料，生产率高，产品粒度细而均匀。圆锥破碎机停放时，不允许进料。

烧轴现象在圆锥破碎机的日常出产中，比较简单遇到。为什么会呈现烧轴现象呢？这是许多用户都想了解的问题，下面就此问题为您逐一回答。

问题一：在正常破碎出产过程中，圆锥破碎机忽然泊车了，在泊车时有尖利动静，电机仍在工作；

原因分析一：当圆锥破碎机的润滑油运用不当时，润滑粘度不高，起不到应有的润滑作用。这样长时间运用下去就会形成主轴与衬板来回重复冲突，温度也会在短时间内急剧上升；

问题二：在拆开、检修的过程中，需要运用起重设备吊起动锥，方便检修，圆锥破碎机性能，但是发现该设备不简单被吊起，有时只能吊起一段距离，就算中止起吊动椎，也不会回到原本的方位。

原因分析二：在主轴与衬板冲突的过程中，会产生金属碎屑，这些碎屑会跟着润滑油进入到其他部位内，这是形成其他部件磨损以及油路堵塞的主要原因，下降润滑油的供油量，提高毛病的严峻程度，问题在短时间内容敏捷提高、恶化。由此形成了圆锥破碎机主轴与偏疼套的衬瓦焚毁产生抱死的后果。

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