在机械加工中，工件的边、角、棱等部位经过切削后不可避免会产生大小不一的毛刺。毛刺的存在对工件的加工精度、装配精度、再加工定位和外观质量等许多方面都会造成不良影响。去毛刺抛光机用于去除各种零件加工后造成的毛刺并提高光洁度，以满足对金属、塑胶等零件表面光洁度的要求。

去毛刺/打磨/抛光/清洗的工件:

1.  去毛刺抛光机用于家电

气缸、曲轴、活塞、隔板、法兰、动涡盘、静涡盘、滑片、顶板

定子铁芯、锯刀中板、阀体、油泵内外转子、定子、蜗杆

2.去毛刺抛光机用于汽车

凸轮轴、阀板、轴承座、齿环、齿圈、棘爪、棘轮

链轮、高压嘴、齿轮、涡轮壳、增压器中间体

排气件、连杆、油阀、阀体

控制和减少毛刺的方法：从前节剪断机理看出：坯料厚度1-2%高度的毛刺是必然会产生的。图5所示，毛刺高度取决于受到两工具顶端的磨损影响，钣金去毛刺设备，即由于两工具刀尖尖棱存在着钝圆半径，所以一定会产生几乎跟钝圆半径值差不多的毛刺高度，由于在毛刺高度上已认知两工具顶端的磨损事实，江苏钣金去毛刺，因此必须要监视其对工具的再磨削时间，顶端越尖，钣金件去毛刺设备，在坯料上的张力越集中，则毛刺就愈小，然而随着压力机加工频数的增加，工具刀尖变钝，使压缩应力增加，毛刺也随之增大。

扇形片冲制后，每张冲片均需经过严格的去毛刺，使冲压过程中的毛刺控制在小范围内。国外一般是连续去毛刺两遍，在冲片自动生产线中都是两台去毛刺机联在线内。去毛刺机有用辊筒砂轮式，也有用砂带式去毛刺机。后者的主要特点是：转动速度快，可达10~35m/min，砂带更换简便快速，能适应各种形状和厚度的冲片。称砂带去毛刺质量比辊式砂轮好。砂带敷在高速旋转的具有螺旋槽的橡胶带上，钣金件去毛刺，沟槽可防止砂带被污染。砂带的压力由压缩空气控制，保持恒压，当砂带损坏或发生其他故障时自动停车。

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