螺旋焊管设备操作与使用

1、 调整：

当确定生产的成品管尺寸时，根据管径和板厚的变化。

1．1 开卷机：板宽变化调整定位圈固定在园盘上。

1．2 引料夹送矫平机：板宽变化调整立辊，板厚变化手动调整矫平辊压下量。

1．3 剪切对焊：板厚变化调整剪刃间隙。

1．4 立辊装置：板宽变化手动调整立辊开口度。

1．5 予弯导板：板宽变化手动调整予弯装置和导板条。

1．6 成型机：管径变化，更换调整滑块，调整1#、3#成型辊。

螺旋管表面检测方法如下：

1、渗透探伤：荧光、着色、检测螺旋钢管厂家表面缺陷。

2、超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

3、电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。

4、磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

5、涡流探伤ET：主要对点状缺陷敏感，标准：GB/T7735-2004级别：B级。

如何进行螺旋钢管的维护

1.以 顺序消除头发图案的方向。

2.用清 洁溶 液清 洁物质 后，用足 够的冷 水环境以 清洁环 境，zui后尽 可能用 湿毛巾擦 拭。

3.清 洁液体成 分：在拟 议不锈钢 板材 清洁解决方 案，在我 国的销售市 场，螺旋管厂，有 市场销 售，（成分 应完全 考虑：pH酸 碱;碱;特 定 成分水分成 分：> 30％）。

4.不要含 有pH酸性水 化学物 质，非常使 用氯酸和 化学用 氯，是盐 酸，硫酸酸氧 化。

5.抗抗 耐腐蚀螺旋 钢管 的清洁液应为 非还原溶 剂，乙 醇，二jia苯，二jia苯 等宽。

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