机制木炭机是一种节能机械设备，主要用来生产机制木炭，该产品不单单是用来燃烧当做燃料的，我们生活中的点点滴滴都是或多或少需要用木炭添加才能生产出的，也就是说木炭现在的应用领域是很广泛的，小型机制木炭机，像农业、畜牧业、工业等等都是需要利用木炭的，尤其是工业，没有木炭，很多东西是生产不出的，所以木炭也是经济发展所需的原料之一。木炭机生产木炭是通过高温高压成型碳化而来，比之传统木炭含碳量更高、燃烧时间更长，该产品的产生大降低了传统木炭的缺点，木炭机生产的机制木炭是可以不用砍伐树木的，机制木炭机，可以使用各种含有木质纤维的废弃物。机制木炭机在实际使用过程中，会造成棒炭化时成品率低。

机制木炭机是以锯末、竹屑、棉杆、稻壳、花生壳、甘蔗渣、渣、树枝等为原料，经高温挤压成型、炭化而成，可替代传统木炭使用。较之传统木炭具有形状规则，强度高、导电性好、导热性好，均匀、耐燃、不爆灰等优点。

1、机制薪棒：

机制薪棒本身就是商品，是一种生物质原料，可以替代木材和煤炭使用，热值等同于或大于同等质量的煤，是生物质锅炉的燃料。干燥后的原料不添加粘合剂，机制木炭机价格，经过制棒机高温高压压制成结构紧密、断面呈四方形或者带棱条的圆长条状木棒。

每立方的原料重量大约在130公斤，制成薪棒后体积大约缩减到原来体积的十分之一，每立方薪棒重量1200-1400公斤，通过碳化即成为木炭。

2、机制木炭：

薪棒经过碳化成为木炭。

传统碳化是指木材、竹材或其他生物材料在隔绝或限制空气（氧）的条件下，在400-600C°下加热，得到气体）、液体）和固体木炭的技术。以产炭为主要目的的技术称为制炭，以气体或液体回收利用为重点的技术称为干馏。机制木炭生产以产炭为主，同时可以得到少量焦油，焦油量随原料和炭化方法不同一般为木炭产量的3-8%。

　如果使用木材进行炭化，250度左右时黄白色烟开始产生（如果冷却，新型机制木炭机，可以从黄白色气体中分离得到黄褐色的木酢液和无色的木煤气），到约500度时为止黑色粘稠的被馏出，同时得到木炭。

机制木炭机设备的常规检查：1、烘干配套设施的常规检查：气流烘干机是“扮演”机制炭烘干工艺的角色，而气流烘干机工艺处理是否达标则离不开配套设施热风炉的正常使用，只有热风炉处于正常运行状态下，机制炭烘干工艺的质量标准才能控制。对此，我们须认真检查热风炉的风扇是否灵活，以及通风管道是否存在堵塞，这都是影响热风炉正常运行的主要因素。 2、粉碎配套设施的常规检查：原料粉碎是机制炭生产的过程，我们须将原料粉碎控制在合适的粒度下，才能保证机制木炭机设备制棒的质量，而控制原料粒度自然少不了粉碎机锋利的配套刀片，我们应定期检查粉碎刀片有无缺口，避免过钝的刀片影响机制炭原料粉碎粒度。 3、制棒配套设施的常规检查：制棒成型是机制炭一大工艺特色，要想控制好机制木炭机设备制棒规格，便少不了使用制棒机推进器与套筒，而完整的推进器冲头和无沉淀的套筒是机制炭制棒规格条件，因此，我们应在制棒机每次生产前检查推进器冲头是否有残缺，以及套筒内部是否有杂质沉淀。 4、炭化配套设施的常规检查：大家都知道，炭化工艺好坏是决定机制炭成品质量的终条件，决定炭化质量好坏的条件就是炭化炉的温度控制设施，也就是气化炉。我们应在炭化生产前注重检查气化炉是否存在断气或漏气现象，避免炭化温度失控。

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