彩盒一般分为卡纸类的、坑纸类、精品包装盒类；1.卡纸：一般为250g、300g、350g、400g、450g。2.精品包装盒类：一般使用灰板生产，克重一般为600g（1mm）以上的灰板包面纸成型；灰板根据客户需求不同克重也不一样，一般使用的是950g、1200g、1500g地进行包装；一般还可以通过对裱，做成多克重的纸板，如600g双灰板对裱成1200g双灰板；面纸一般为双铜纸128g、157g覆膜；

“单铜”：正反两面都有涂布面，正反都可以印刷。 灰底灰板有这种纸，但它不用于彩盒上，灰底白板，它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。一般白卡也就是“白底白板”纸，只不过一般报价时的简称，除可特殊的白卡，孝感彩盒，例如：白金卡、白银卡等。

粉灰纸：一面白色，一面为灰色，价格较低，双粉纸两面均为白色，价格偏高.

纸箱印刷时套色精度如何控制好?

纸箱印刷时套色精度如何控制好？纸箱印刷质量好坏，通常理解为两方面。一是印刷的清晰度，包括颜色深浅一致，图案无粘连，无重影，无漏底。纸箱

另一个是多色印刷的套印精度，一般应 在±1mm之内，好的印刷机可达到±0.5mm甚至±0.3 mm之内。实际上印刷机还有一项很重要的印刷质量指标——印刷整体走位，即几种颜色套色准确，但都与纸板基准边间距不一致，彩盒批发，误差较大。因一般纸箱的此项质 量指标要求不严，容易被人们忽视。若整体走位误差超过3mm或5mm时，问题就比较严重了。

无论链条送纸还是自动送纸（后推纸或前缘送纸），印刷整体走位的基准边都是与纸板输送方向垂直，彩盒报价，因另一方向（纸板输送方向）不易产生整体走位（除非纸板跑斜）。

这里我们将分析后推纸方式自动送纸印刷机印刷整体走位的原因。自动送纸印刷机纸板输送是由推纸板将码齐的纸板下面的那张推向前送至上下输送辊间，并由上下输送辊往前传送至印刷部的，如此重复即完成自动送纸。分析纸板的输送过程可帮助我们找到印刷整体走位的原因。

在推纸过程中推纸板的传动链不得有较大的积累间隙。自动送纸印刷机推纸板为往复式直线运动。

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