led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产uvled油墨、uv丝印油墨的。

uv丝印油墨固化质量的控制方法

水墨平衡控制

在UV印刷过程中，水量是比较敏感的，在保证水墨平衡的基础上，水量越少越好，否则油墨容易发化，导致墨膜不透明、色相波动大等问题，进而会影响uv丝印油墨的固化程度。

一方面，可能造成固化过度；另一方面，可能导致纸张表面墨膜形成后，内部油墨还未干透。因此，在过程控制中，可以对uv丝印油墨固化效果进行检测。

车间温湿度控制

车间温湿度的稳定也是保障uv丝印油墨固化效果的重要因素。湿度和温度变化都会对uv丝印油墨固化时间造成一定影响。一般而言，进行UV印刷时，温度控制在18～27℃，相对湿度控制在50%～70%。

当前，很多印刷企业为了保持车间湿度的稳定，防止纸张变形，往往在车间加装喷淋加湿系统，此时更要注意喷淋加湿系统启动和持续喷淋的时间段，以保证车间湿度的稳定。

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uvled油墨与普通油墨的区别

随着UVLED固化技术与uvled油墨的不断发展普及，越来越多客户接触到uvled油墨，但是仍有一些客户对uvled油墨和普通油墨的区别不是很了解。

今天就带大家了解一下uvled油墨与普通油墨的区别。

uvled油墨是UV光固化的无墨，其干燥的原理同UV光油一样，光敏材料接受紫外光子后引发预聚物和稀释 剂发生聚合光化学反应。其反应时间很短，约0.10.2S， 反应后形成固化油墨膜层。反应过程中无挥发及渗透物质。 特点是快干，膜层光泽度好，耐摩擦，但价格高。

普通油墨干燥原理主要是氧化、渗透、油墨内溶剂挥 发。而这三个过程都需较长时间，用九成网版普通胶印油墨印刷，需20个小时才能干燥。

一般在平板纸印刷机印刷无吸附性承印物（如金银卡 纸、塑料表面、金属表面等）时用uvled油墨印刷。因为这些材料若用普通油墨印刷时，前一印张未干的墨会蹭到后 一印张背面使印品损坏。

不同颜色的uvled油墨的固化速度是不相同的，因为各种颜色的颜料颗粒所反射出的光波波长不同，反射的波长越接近UV光的波长，其固化速度就越慢，所需的UV光能量就越高；反之，固化速度就越快，所需的UV光能量就会低。因此，对不同颜色的油墨必须调整UV固化速度，才能减少颜料对油墨固化的影响。

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玻璃丝印油墨的注意事项

玻璃丝印油墨有多种形式主要通过丝网印刷、滚筒印刷办法印刷。以玻璃颜料、玻璃粉末和连接料三种组分组成浆状色料。

印刷固化后６８０℃的加热炉中烘烤，使连接料气化，上海ABS塑胶油墨，颜料转由熔融的玻璃粉末固结在玻璃上，新型ABS塑胶油墨，用于印刷修建玻璃、家具玻璃、家电玻璃等。

所用的玻璃颜料有氧化钛｛白色｝、镉黄（黄色）、镉红（红色）、钴蓝（蓝色）、氧化铬｛绿色｝、钴绿（绿色）、三氧化二铁（褐色）。

玻璃粉末主要是二氧化硅、氧化铅、氧化硼，ABS塑胶油墨排名，还常伴有其他金屑氧化物以降低软化点，改进耐抗功能。连接料中有氢化松香酯、等物质，在玻璃未熔化之前气化，以防墨层碳化。

另一种常用的单组分的环氧树脂油墨，在印刷１０－１５分钟后可达指触干燥，但还需在１８０℃下进行１０分钟烘烤而形成更结实的墨膜。

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