数控铲齿机铲片机优势
数控铲齿机铲片机—精度高、！智锵实业是一家研发生产销售各类型车床、钻床、折弯机、磨床等机械设备，同时也代理各的数控车床、铣床、磨床、铲片机等等。其中的一款液压铲片机引进意大利ATOS公司技术，按DIN标准油路设计选型，有四大优势：
1、：日本OMRON PLC控制系统，哥林柱导向，保证铲齿件度。
2、：意大利ATOS液压控制技术，确保该机高速运行平稳无冲击。
3、环保：英国HALLITE密封，确保油缸零泄漏。
4、便捷：整机工业设计，有限元分析，结构紧凑，便于转运安装。
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数控铲齿机机床加工流程说明
CAD：Computer Aided Design，即计算机辅助设计。2D或3D的工件或立体图设计
CAM：Computer Aided Making，即计算机辅助制造。使用CAM软体生成G-Code
CNC：数控铲齿机控制器，读入G-Code开始加工
数控铲齿机机床加工程式说明
CNC程式可分为主程序及副程序（子程序），凡是重覆加工的部份，可用副程序编写，以简化主程序的设计。
字元（数值资料）→字语→单节→加工程序。
只要打开Windows操作系统里的记事本就可编辑CNC码，写好的CNC程式则可用模拟软体来模拟刀具路径的正确性。
所谓机能指令是由位址码（英文字母）及两个数字所组成，具有某种意义的动作或功能，可分为七大类，即G机能（准备机能），M机能（辅助机能），T机能（刀具机能），S机能（主轴转速机能），F机能（进给率机能），N机能（单节编号机能）和H/D机能（刀具补正机能）。
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数控铲齿机可靠
数控铲齿机机床的可靠性一直是用户关心的主要指标。数控系统将采用更高集成度的电路芯片，利用大规模或超大规模的及混合式集成电路，以减少元器件的数量，来提高可靠性。通过硬件功能软件化，以适应各种控制功能的要求，同时采用硬件结构机床本体的模块化、标准化和通用化及系列化，使得既提高硬件生产批量，又便于组织生产和质量把关。还通过自动运行启动诊断、在线诊断、离线诊断等多种诊断程序，实现对系统内硬件、软件和各种外部设备进行故障诊断和报警。利用报警提示，及时排除故障；利用容错技术，对重要部件采用“冗余”设计，以实现故障自恢复。
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