在工程机械中当工作部件停止运动时，出于安全考虑，必须使用一定的方法使机器停止运转或者停止部分元件的动作，常见的制动方法有机械制动和液压制动。机械制动采用一定机构使得机器制动，但是机械制动反应不够迅速灵活，在高精度和高安全要求方面不够合理；液压制动是使用液压元件通过压力油液控制元件的动作进而控制机器的制动，液压制动反应灵敏、迅速，单轨吊，操作简单，维修方便，更好的确保机器和人员的安全，电缆单轨吊，但是液压控制的形式多样，通常为电液控制，即使用电磁液压阀，电磁液压阀控制简单，反应灵敏，所以在液压系统的设计和使用中较为常见，但是电磁液压阀在工矿环境较苛刻的条件下并不适用。迈步式液压单轨吊是一种煤矿井下辅助运输方式，矿井下气体含量较高，通常采用防爆装置，单轨吊机车，对于电磁类元件比较敏感。所以在迈步式液压单轨吊的设计使用中不适宜使用电磁类液压阀，改用液控类阀。
要实现单轨吊的迈步行走必须以能够实现行走部液压缸的一个液压缸的缸体和另一个液压缸的活塞杆的同步制动为前提，同时，要为下一步的制动做好准备，所以制动系统的功能必须满足两个液压缸的缸体和活塞杆的同步制动，单轨吊厂家，进而实现迈步行走。
液压单轨吊对比电动单轨吊
液压单驱单轨吊机车是一款适用于 5t 以下井下运输的轻载小型单轨吊机车。 一般电动单轨吊采用沿导轨对称布置防爆电动机 + 减速机 + 驱动轮的方式实现机车行走，采用盘式电动机实施断电制动。 而液压单驱单轨吊机车的行走、制动和夹紧等皆采用液压控制完成，只有电动机需要防爆，液压元件无须进行安标试验，可在环境下正常运行，尤其适用于底鼓严重以及巷道底板条件较差的矿井。 该单轨吊可以沿悬挂导轨前后移动，只需 1名操作人员即可操作完成以往由 3 ~ 4 人才能完成的任务，在减轻操作人员劳动强度的同时，提高了工作效率。
一般来说，150米矿用电缆单轨吊有如下的配置，我公司可根据具体使用环境进行针对性定制。
1、I14#（3m/节）
轨道50节
2、TDY100/14.0100挂缆小车42套
3、TDY100/14.0200制动器2套
4、TDY100/14.0300推进缸1套
5、TDY100/14.0400控制阀组1套
6、TDY100/14.0900端制动器1套
7、U型螺栓600套
8、D11×64/5节吊挂链条51条
9、直型卸扣145件
10、矿用开口式连接环51件
11、φ17牵引钢丝绳47根
12、 安全防脱夹板2套
13、DN10管路2套
14、M16×50螺栓100套
15、M16×65螺栓55套
16、TDY100/14.0100A止退挂缆小车5套
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