1、原因分析
（1）天然橡胶水分与挥发份超标准
（2）化工原料与助剂仓储、配料等环节受潮水分增加。
（3）钢丝帘线受潮，涂钢丝胶浆未干。
（4）纤维帘线回潮率高，原线高于2%，压延前高于1%。
2、解决措施
（1）天然橡胶切胶后采取烘胶措施，炼胶开炼机，要按标准控制水分与挥发份，东莞开炼机，严禁超标，降低原胶中的水分含量。
（2）化工原料与助剂仓储时增加防潮措施，在梅雨季节与雨季、大雾天气里，炼塑开炼机，特别要助于运输、仓储、加工等环节，避免原材料受潮，淋湿。配好的原料用塑料盛装投料。
（3）钢丝帘线在使用前1小时打开包装，保持室内湿度不超标，避免钢丝帘线受潮，钢丝涂胶浆后吹风干躁。
（4）纤维帘布压延前加热烘干，帘线在进压延机前回潮率低于1%
{实验室开炼机}
开炼机在塑炼中的重要性
橡胶受外力作用产生变形，当外力消除后橡胶仍能保持其形变的能力叫做可塑性。增加橡胶可塑性工艺过程称为塑炼。橡胶有可塑性才能在混炼时与各种配合剂均匀混合；在压延加工时易于渗入纺织物中；在压出、注压时具有较好的流动性
此外，小型开炼机，塑炼还能使橡胶的性质均匀，便于控制生产过程。但是，过渡塑炼会降低硫化胶的强度、弹性、耐磨等性能，因此塑炼操作需严加控制。 橡胶可塑度通常以威廉氏可塑度、门尼粘度和德弗硬度等表示。
东莞市正工机电设备科技有限公司创建于1988年位于广东东莞市厚街镇厚街村石角路133号，主营产品：小型开炼机、小型炼胶机、小型密炼机、小型压片机、气动压片机、伺服系统压片机、手动压片机、半自动压片机、全自动压片机、小型硫化机、小型挤出机、热压机、液压机、油压机、抽真空成型机、橡胶成型机、混炼机等设备。
辊 筒
辊筒是压延成型机的主要零部件，也是决定压延成型制品质量和产量的关键部件。辊筒是直接完成压延制品的零件，它直接影响压延制品的精度、质量和生产率。辊筒的工作表面具有很高的耐磨性和良好的光洁度；辊筒本体具有足够的强度和刚度，良好的导热性能
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