地基不均匀沉降会产生什么影响
现在建筑物越建越高，建筑物所建的高度离不开地基的基础。地基是建筑物的基础，不但决定建筑物所在的高度，而且也能确保建筑物的安全使用，因为一旦地基出现问题的话，就会引发很多其他的问题，就要做地基加固处理了。在做地基加固处理的时候，不同的地质采用的方法是不一样的，那么当地基出现不均匀沉降会产生什么影响呢？
地基不均匀沉降会导致房屋出现裂缝，房屋出现裂缝已经不是一件小事了，如果经过房屋检测发现裂缝是由于地基不均匀下沉造成的话，那就要做地基加固处理了。因为由于地基不均匀沉降造成房屋出现裂缝的话，加固公司，是没影响到房屋的安全的，裂缝可能是由于结构出现问题造成的。
地基不均匀沉降会导致房屋倾斜，现在的很多房屋出现倾斜的情况，大部分原因都是由于地基不均匀沉降造成的。在房屋建造时，地基的基础没有做好，导致后期房屋地基出现不均匀沉降，从而使房屋发生倾斜。房屋发生倾斜的话是先要做地基加固处理，再做房屋倾斜扶正工作的。
地基不均匀沉降导致房屋出现裂缝和发生倾斜是常见的两种情况，还都导致房屋的承载力不足，影响到房屋的结构安全。如果地基不均匀沉降的严重的话，不但会影响房屋的正确使用和安全，而且还会出现坍塌的情况。
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混凝土梁破坏形态不同，加固措施如何做？我们通过对外粘FRP加固混凝土梁受弯性能试验结果的观察发现，加固梁出现多种破坏模式，但是，无论发生何种破坏模式，加固梁具有两个重要特征：正截面受弯承载力提高和延性降低。
FRP加固混凝土梁的破坏模式主要与原构件配筋率、FRP加固量、粘贴底胶质量以及锚固措施有关，在试验中我们观察到的主要破坏模式有下列几类：
1、受压区混凝土压碎破坏Ⅰ
这类破坏的特点是受拉钢筋先屈服，此后拉应力主要由FRP承受，当 FRP拉应变较高或接近极限拉应变时，受压区混凝土随后压碎。这类破坏发生时，混凝土、钢筋和FRP均得到充分发挥。
尽管加固梁与未加固梁相比，截面破坏时延性会降低，但梁的弯曲裂缝仍可以给予人们破坏征兆，此类破坏模式为加固设计的期望破坏模式。
2、受压区混凝土压碎破坏Ⅱ
这类破坏的特点是受压区混凝土压坏时受拉钢筋没有屈服，破坏时显脆性。破坏主要与未加固前梁的配筋率、FRP加固量有关。当受压区混凝土破坏时，粘钢加固，受拉钢筋没有屈服，FRP拉应变较小，其高强性能远远未得到发挥，加固效率和经济效益较低。
3、FRP拉断破坏
如果FRP端部锚固可靠，当未加固前梁的配筋率较低，FRP材料的加固量不足时，发生FRP拉断破坏。破坏的主要特点是受拉钢筋屈服后FRP突然拉断。
在FRP拉断破坏前，裂缝条数较少，裂缝间距较大，跨中弯曲主裂缝开展较宽，钢筋已达到屈服，荷载继续增加，FRP拉应变增加较快，当FRP拉应变超过自身的极限拉应变时，在跨中附近FRP拉断破坏。由于FRP是弹性材料，FRP拉断破坏较为突然，属于脆性破坏类型。
4、端部剥离破坏
这类破坏主要由于FRP端部区域界面的剪应力和正应力存在明显的应力集中，当界面应力超过相对薄弱层的强度时，发生端部剥离破坏，一般情况下，由于胶层强度高于混凝土强度，剥离往往发生在混凝土表层，破坏后FRP 表面会黏附一层混凝土颗粒。发生这类破坏时，加固梁的承载力提高程度较小。
5、中部裂缝引起的剥离
这类破坏发生在远离FRP端部的弯曲裂缝或弯剪混合裂缝处，并向一侧端部发展。一般情况下，由于胶层强度高于混凝土强度，剥离往往发生在混凝土表层，破坏后FRP表面会黏附一层混凝土颗粒。
这种破坏主要由于弯曲主裂缝处的混凝土拉应力释放，导致FRP与混凝土之间的界面应力集中，而当界面应力达到一个临界值时，裂缝处发生剥离，随看裂缝宽度的增加，剥离向一侧近端部扩展。
6、胶层破坏
当结构胶黏剂质量较差时，端部剥离和中部弯曲剥离将发生在胶层界面，破坏时加固梁的承载力和延性非常低，这是FRP加固中不允许出现的破坏。目前规范中设计公式主要针对破坏模式，即受拉钢筋屈服后，FRP应变基本达到设计值，然后混凝土压碎，尽管这类破坏的延性与未加固梁相比降低很多，但是，在发生破坏前弯曲裂缝较宽，可以给出破坏的征兆。
对于第二类破坏模式，受压区混凝土压碎前受拉钢筋未屈服，使得FRP的高强特性远远没有发挥，加固效率较低，所以设计时应尽可能合理配置 FRP，避免这类破坏的发生。
对于第四、第五和第六类破坏形态，通过构造措施和对结构胶物理力学质量的检测加以防止。
混凝土梁侧模定型化加固施工工法1、工法特点
本工法具有如下几个主要特点：
（1）侧模加固定型化支撑件体积小、重量轻，单件约2-3Kg，安装、拆除灵活方便。
（2）角度、位置可调，操作工人使用方便，较快的提升工人工作效率。
（3）定位准确、支撑牢固，施工质量能得到保证。
（4）节约材料、成本较低、加工制作简单方便，具有较好的经济效益。
2、工艺原理
利用力学原理，厂房加固，采用两根角钢通过螺栓进行铰接，两根角钢在一定角度内可以转动，然后在角钢另一端钻孔，用螺栓与半个旋转扣件连接，就完成了侧模定型化支撑件的加工。应用时，将该支撑件紧靠在已铺设完的梁侧模板上，两个扣件与梁底小横杆稍稍扣紧，拉直线调整好梁侧模垂直度后将内侧扣件锁紧，斜杆扣件也与小横杆扣紧，即完成了对梁侧模板的加固。
3、工艺流程及操作要点
3.1 工艺流程
熟悉图纸，统计各类梁截面→平面布置梁支撑体系，统计侧模板支撑件的规格、数量→分类加工侧模板支撑件→梁模板组装、校正→侧模板支撑件固定→混凝土浇筑→梁侧模板支撑件拆除。
3.2 操作要点
杆件连接、杆件与扣件连接均采用M10螺栓，螺栓位置采用台钻Ф10钻头定位钻孔。
下完料后，钻孔加工时应进行孔位置标注，支撑件组装后角钢应在梁底小横杆的左侧，确保操作工人右手加固扣件螺栓。
由具有台钻操作经验的工人负责加工，加工前进行试制，试制合格后项目部下达批量加工单。
采用质量较好的半成品旋转扣件，减少维修次数。
利用支撑件高度调节孔可以有5cm的调节范围，只需将旋转扣件固定在相应孔位置即可。
对于边梁外侧无板情况，按侧模高度选用相应支撑件。
梁底小横杆的长度宜为1200mm，确保支撑件斜杆扣件有足够的固定位置。
四、玻璃纤维板施工流程
1、基体加固面处理
首先在需要粘钢的位置划线确定；在需要加固的混凝土表层打磨，直至露出新层面，钢板打磨需要粗糙，有油污的地方需要用清洗干净[2]。
2、配制粘钢胶
使用前必须根据施工环境(温度、工艺)进行粘钢胶的试验配置，并且确定佳配比。之后将配置好的粘钢胶用电动搅拌器进行匀速搅拌，直到呈色泽一致为止。
3、施工粘接
将上述混匀的粘钢胶材料，均匀涂于需要加固的混凝土表面和钢材表面，并不得让气泡混入；一般在胶层涂后1-3m，呈现中间厚两边薄状态后，对施工基体进行粘结并加压，使胶从加固基体四周溢出[2]。粘结后用手锤沿粘接表面轻轻敲击，如无空洞则表明粘接密实，否则应取下钢板重新补胶进行粘接，如不密实在需要采用灌胶法补实[2]。
4、固定
去除周边多余的胶料后，用钢架固定施工基体，并适当加压，宝安加固，以四周能挤出微小胶液则表示不缺胶，为合格，如发现有缝隙或缺胶，应将粘钢胶补充填满[2]。
5、养护
对粘结到位的施工构件做好标示工作，为避免影响粘接效果，在固化前应禁止扰动粘接件。在室温下养护固化，三天后可考虑固化，然后去除加压和固定设施。
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