①对塑件外径取较小收缩率，内径取较大收缩率，以留有试模后修正的余地。

　　 ②试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件。

　　 ③要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况(测量时必须在脱模后24小时以后)。

　　 ④按实际收缩情况修正模具。

　　 ⑤再试模并可适当地改变工艺条件略微修正收缩值以满足塑件要求。

热塑性塑料流动性大小，注塑件加工好不好，一般可从分子量大小、熔融指数、阿基米德螺旋线流动长度、表现粘度及流动比

(流程长度/塑件壁厚)等一系列指数进行分析。分子量小，分子量分布宽，分子结构规整性差，湖州注塑件加工，熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度小，注塑件加工报价，流动比大的则流动性就好，对同一品名的塑料必须检查其说明书判断其流动性是否适用于注塑成型。按模具设计要求大致可将常用塑料的流动性分为三类：动性好PA、PE、PS、PP、CA、聚(4)戍烯； 流动性中等聚系列树脂(如ABS、AS)、PMMA、POM、聚苯醚。

压力选择

注塑机的压力由比例调压阀进行调节，在调定压力的情况下，通过高压和低压油路的转换，控制前后期压力的高低。

普通中型以上的注塑机设置有三种压力选择，即高压、低压和先高压后低压。

速度的选择

注塑机的速度由比例流量阀进行调节，有时在液压系统中设有一个大流量油泵和一个小流量泵同时运行供油。当油路接通大流量时，注塑机实现快速开合模、快速、快速储料等，当液压油路只提供小流量时，注塑机各种动作就缓慢进行。

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