(3)配纸卷管：在使用相同原材料的情况下，卷管的纸条数目越多，壁厚越厚，则纸管的强度越高，当卷厚壁管时，可以在靠近芯轴的部分参合2～3层低级别的纱管纸，这样做既能保证纸管的抗压强度，又可以提高纸管的韧性，可以更好的满足纺丝的需求。

(4)纸带上胶量与上胶距离的控制：其控制对于卷管生产十分重要。上胶量太大，不仅浪费胶水，而且纸管下机时很软，纸管容易变形，卷管时皮带打滑甚至卷不起来，切管时里纸与面纸被刀口带起来不能粘合;上胶量太少，直接造成纸管粘合不牢。上胶距离指上胶装置的出口到芯轴入卷处的距离，该距离实际上决定了被涂到纸带上的胶膜在空气中的风干时间，也就是说，上胶距离愈大，胶膜风干时间愈长胶膜也愈干，反之胶膜愈潮。纸管胶的粘合特性是两张纸相互接触粘合时胶膜似干非干时粘合既快又强。胶膜很潮会出现类似胶量过大的情况，胶膜太干会出现类似胶量太少的情况。

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应该知道的则是纸张定量在相同张力下，印刷所用纸张的定量越大，印刷后纸张的收缩严重，但也要考虑到厚纸含水量大的因素，一般情况下，厚纸应加大张力。

　　因素则是张力，也就是说在印刷过程中输纸系统对纸张的拉伸力，在一些专门负责生产的纸管厂中，其印刷过程张力的过大就会导致纸张的拉长，印刷之后张力消除，那么纸张就会回缩，这就使配页出现时长时短的问题，从而影响到配页。

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首先小编来讲一下有色缠绕膜，它的使用是为了有利用包装贵重的物品和隐私物品，并且这种缠绕膜尤其是黑色的都是可以运用通用收回设备在工厂内进行收回造粒运用这样既能消减环境污染，循环收回黑色拉伸膜，又可节约收回包装本钱。

彩色的缠绕膜都是进行了预拉伸技能处理，运用方便、作业。运用起来适当省力，且不***的包装机和***的包装场所，男女老幼都可操作。相同的分量下这种黑色缠绕膜的每卷长度要比一般缠绕膜每卷的长度多出一倍以上，打包时能够削减替换膜卷的频率，并且在运送，包装和分发方面也能节约本钱。

虽然彩色缠绕膜的生产条件十分严苛，熔点178℃，较大结晶时的结晶温度为141℃，拉伸工艺条件主要与温度有关，要想制得、的彩色缠绕膜就需求严格控制彩色缠绕膜工艺条件。需求通过预热、拉伸、热处置和冷却四个阶段，其预热温度应控制在170℃，拉伸温度控制在150-158℃，拉伸比一般大于9,热定型温度应尽或许避开结晶速度时的结晶温度168℃。