连续冷轧螺旋叶片具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。下面我们将分别展开介绍。
一，表面光滑。螺旋叶片表面的光洁规整大家有目共睹，不仅如此，其整体精度也非常高，阻力较小，特别有利于物料输送，大大提高了生产的效率。
第二，硬度高、耐磨性好。因为在螺旋叶片的加工过程中，经过冷轧的操作程序后其表面产生冷作硬化，这充分提高了叶片的硬度，并且耐磨性能也是的。当然，其外沿硬度大，超厚叶片定做，降低了在使用中的磨损，西藏超厚叶片，延长了使用寿命。
第三，就是其一次性成型，无需焊接的特点。这个特点对于安装上是非常有利的，使得螺旋叶片在安装时简单易行，在提高生产效率的同时也降低了生产成本。
事实上，超厚叶片加工，螺旋叶片在售后服务上的优势也是不可忽略的。我们公司发展到今天，定做超厚叶片，已经形成了非常完备的售后服务体系，从加工、销售及售后形成一体化服务，让消费者购买时能消除。
对于螺旋叶片结构动力特性的设计及故障分析，需要涉及到它在流体中的模态特性.下面我们一起来看看有哪些方法获得:
当前，叶片在流体中模态特性的求解一般有两种方法，一种是用叶片在空气中的自振频率乘以一个经验影响系数得出在液体中的自振频率，这与实际情况有较大误 差，另一种方法是通过附加质量法将流体对叶片的力等效为质量，即叶片在流体中组装附加质量的方法来近似实现力的传递.
当搅拌器叶片处于工作环境下，叶片的振动必然引起胶液压力的波动，同时胶液压力波动又会对搅拌器叶片的振动产生影响，构成了螺旋叶片与胶液相互作用的流固祸合系统.
螺旋叶片在使用一定周期后会出现不同程度的磨损，平常我们要养成定期检查叶片磨损与维修的好习惯。
检查螺旋叶片是否损伤，而有效的办法是肉眼观察，在10倍以上的放大镜下用肉眼检查螺旋叶片有无裂纹及伤痕，如用这种方法检查不出螺旋叶片的伤痕时，还可用着色探伤、磁粉探伤、荧光粉探伤等方法.其中以着色法检查螺旋叶片方bian，费用也少，使用广泛。1.在联接处将实心轴伸入空心轴内，再在空心轴外套一小段套筒，然后，再用螺钉按相互垂直方向对穿套筒与两轴禁固.此时螺旋叶片应与套筒连接在一起。
2.将实心轴伸入空心轴内，再用相适应的螺钉固定，螺旋直径d=(0.2~0.35)D，用于快速轴承输送。
螺旋叶片的轴联接时，在轴和轴的联接处仍用实心轴。
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