根据涂料涂装特性与对漆膜的要求，事先确定浸涂槽内涂料的合适黏度，在浸漆过程中定期检测并及时调整浸涂槽内涂料黏度，黏度过低补充原漆，黏度过高可适当被充稀释剂。
浸涂时适当搅拌防止浸涂槽内产生沉淀。添加新漆搅拌均匀后，需静置一定时间，待气泡消除后方可进行浸漆作业。
温度对涂料黏度妨碍很大，应根据作业环境温度的变化，采取适当的加热或降温措施，喷漆涂装线订制加工，将浸涂槽内涂料温度控制在所要求的范围之内。避免被涂物入槽与出槽的速度过快，使浸涂槽内涂料激烈运动产生气泡，妨碍漆膜质量。不进行浸漆时，浸涂槽应加盖，以免灰尘或其它污物混入槽内污染涂料。
喷漆流水线生产出来的产品为什么发白
喷漆流水线生产出来的产品为什么出现发白的现象了，这个原因山东宏日机械制造股份有限公司专门为这个做了一个整理，喷漆涂装线，并且把它列了出来希望对大家有帮助吧。
以下就是喷漆流水线生产出来的产品为什么出现发白的原因：
1、产品含水率过高。
2、环境湿度过高。
3、施工表面、容器、油漆中混有水分。
4、稀释剂挥发太快。
5、底层漆膜中含有的水分没有清除干净。
6、对于黑胡桃木等深色板材使用透明性较差的油漆。
7、油漆施工过厚。
8、固化剂配套错误。
涂料的应用己有两千多年，喷漆涂装线多少钱一条，但现代涂料工业的形成实际上只有一百多年的历史。在20世纪，由于石油化学工业的迅猛发展，为涂料生产提供了多品种、性能多方面的合成树脂，使涂料新品种层出不穷，例如20-30年代出现的盼酶树脂漆、硝基漆和醇酸树脂漆，到60年代以后，工业用很好的涂料几乎全部被氨基、酸、聚氨醋、环氧等合成树脂漆所替代。这期间，主要是汽车工业的规模化生产对涂料的需求，推动了涂料工业的不断变革，并在20世纪中期得到飞速发展，像发达国家涂料工业的产值要占到整个化工工业的10%。
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