在垫片外观检测系统中，被测物件的支撑点方法、高精密传送与定位设备也务必精心策划，尤其是FPD、单晶硅片、半导体材料、MEMS和一些光学部件等精密制造与拼装领域。在这种行业，生产制造全过程需要在洁净间开展，规定垫片外观检测系统有很高的自洗工作能力，不可以给工作环境尤其是被测产品工件自身产生二次污染，这会危害系统软件预制构件的原材料型号选择、气动式及自动化技术设备型号选择、运动滑轨的设计方案与元器件型号选择等。因而，会必须 采用气浮机支撑点、定位与传送组织及其运用FFU离心风机过虑发电机组对监测系统开展自然环境净化处理，并采用消静电感应设备，对产品工件开展抗静电解决。

传统式人力人眼翻阅视觉检测方法主观大，误检、漏验率高。但是根据图像处理的垫片外观检测具备高精度、速度更快、无触碰的优势，可以摆脱人力检验的缺点，在显示屏视觉检测领域有优良的应用前景，过去道的ITO夹层玻璃检验、背光模组检验，到Cell迎合、LCD摸组的COG机器设备、对合迎合、自动切割机、镭射激光探测设备等，都离不了AOI有关机器设备；与此同时LCD和OLED的检验、检测和检修全过程也务必与LCD机器设备的高生产制造速率相符合,这一规定促使LECD和OLED生产商在新式显示屏必须高精密鉴别机器设备，可能带动对AOI的要求。LCD和OLED易受各种各样缺点的危害,在其中很多是因为生产制造中应用的堆积、光刻技术和蚀刻而致。在生产过程中检验和修补这种缺点使生产商可以改善对其生产过程的监控,防止成本费进一步价格昂贵的原材料并大大提高其生产量。

后盖板夹层玻璃关联到客户的立即感受，大家的检测设备从客户满意度困扰考虑，能够 协助终端设备公司合理维护保养企业形象，严防客户可认知的重特大外型缺点，还可以防止客户可认知的细微缺陷，从而维持顾客品牌度。给予包含3D玻璃盖板外型缺点检测设备、摸组迎合检测设备、背盖检查仪、丝印油墨线上品质管理仪、OLED迎合裂痕检测设备、玻璃基板系列产品检测设备等以内的好几套全世界的垫片外观检测系列产品解决方法。