胶带油墨生产厂家-青松油墨(在线咨询)-威海胶带油墨





怎样降低油墨的干燥时间

     油墨被印刷制成纸质产品的时候,会因为油墨的干燥程度影响纸张的翘曲程度,降低水性油墨的干燥速度就可以减少纸张的翘曲的程度,所以说我们在前面会通常加入慢干剂进行调节,因为在水性油墨印刷之后会有一定程度上的纸张产生翘曲,所以说,胶带油墨生产厂家,加入慢干剂的作用就是拖延油墨干透的时间,威海胶带油墨,还有一种方法是增强空气中的对流速度,它可以明显的加快它的干燥速度,因为水性油墨中含有大量的水及醇类等物质,增强对流可以降低烘箱内的相对湿度,加快溶剂的挥发。


油墨印刷时出现的错误和对策

油墨无法下墨无法均匀附着成点状条状或片状油墨白点

油墨混合时间不足、油墨混合错误、板面油渍或水渍残留、油墨杂质、刮胶片材质不良、网版清洗不洁、油墨混合后过期使用。

解决方法:检查前处理线确认吹干烘干段之作业品质、检查前处理各段是否合乎制程标准、确认油墨混合参数、清洗网版,更换等使用工具。

2、大铜面空泡

大铜面上油墨全覆盖区油墨与铜面分离

前处理不良、板面杂质附着、铜面凹陷、油墨混合不良、铜面上油墨厚度不均、油墨表面遭受撞击受损、烤箱温度分布不均和烘烤不足或烘烤过度、多次喷锡或喷锡锡温过高。

解决方法:检查前处理线,水性胶带油墨,确认各工作段是否能达到品质要求。确认烘烤温度及烤箱分布升温曲线、确认油墨混合参数、检查生产流程减少外力撞击、确认喷锡作业参数及状况。

大铜面或线路面转角油墨全覆盖区油墨与铜面分离

油墨印刷过薄、前处理于线路转角处处理不良、烘烤不足、多次喷锡或喷锡锡温过高、浸泡助焊剂过久、助焊剂攻击力过强、转角处油墨受损。

解决方法:调整防焊印刷厚度


克服印刷油墨干燥问题:

1,在印刷前与印刷油墨生产商探讨工作。处理干燥问题的方法是预防。

2,当印刷大规模实地时,叠印选用包括干燥剂的调墨油或选用透明的规格。

3,对已经在用到的墨水应用推荐量的干燥剂。干燥剂过多会使印刷油墨增塑,以至不容易干燥。

4,在润版液中混和额外的干燥剂能够 提升印刷油墨的干燥特性。

5,提升墨水的强度,便于能够应用更薄的墨水层进行印刷,胶带油墨批发,更易于的固定和干燥。

6,在操作或拆换作业前,要有充足的干燥时长。



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