机械密封安装、使用注意事项

(1)安装时径向跳动公差：0.04～0.06MM、转子轴向窜动0.3MM、表面的跳动公差0.04～0.06MM。

径向跳动公差：机械密封轴或轴套某点圆度和轴上该处相对于基准线偏差。

转子轴向窜动：轴在工作中沿轴线方向不可避免的微小移动

表面的跳动公差：腔体与密封端盖结合处对轴表面的跳动公差

(2)确认组件型号是否一致、零件是否齐全、注意转轴的旋向。

(3)安装步骤：确认安装尺寸的、安装机械密封部位进行润滑、装入传动组件。

(4)使用时注意杂质颗粒、注意转矩是否过大、注意旋向、运转前首先将介质、冷却水阀门打开、异常响声和过热现象。

轴的弯曲度检查。轴的弯曲度应小于0.07mm。密封腔表面的跳动检查，204B机械密封工厂，密封腔表面的跳动不能超过0.13mm。密封腔表面如与轴不垂直，204B机械密封，有可能造成机械密封一系列的故障。因为密封压盖是靠螺栓固定在密封压盖上的，密封腔跳动过大，造成压盖安装倾斜，依次就造成密封静环倾斜，从而导致整个密封不正常晃动，204B机械密封公司，这是产生微振磨损的主要原因，另外机械密封与轴或轴套的辅助密封磨损也将加剧，再有就是密封的不正常晃动也将造成金属波纹管或传动销的磨损和疲劳，导致密封的过早失效。

密封腔孔与轴的对中度检查，204B机械密封企业，不对中度应小于0.13mm。密封腔孔与轴不对中，将会影响密封面之间的动载荷，从而缩短密封的运转寿命。调整该对中度，可通过调整泵头与轴承架之间的垫片或对该接触面重新加工，来获得较好的对中度。

机械密封更换方法及步骤

首先，要拆卸已装在泵上的机封，具体步骤如下：

①、关闭水泵电源，断开水泵总电源，并做好警示标志，谨防拆卸时被人为误送上电。

②、对称拆开泵体端盖螺丝。

③、将电机连带叶轮全部抽出，大型号水泵比较难抽出，泵盖上有螺丝孔可将叶轮顶出。(如是立式泵电机太大需使用葫芦慢慢吊起， 并平放于平稳台面上，GISO的泵需将联轴器擦开，将轴承箱连带叶轮一起抽出)

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