在防油哑银不干胶标贴的生产过程中，模切是至关重要的一个环节，模切质量的好坏直接关系产品的质量。如果出现溢胶情况又该怎么办呢？
首先考虑防油哑银不干胶标贴材料的性能，不同型号的材料有不同的粘胶剂类型，在生产前要充分了解相关性能，选择适合的加工工艺的材料。
防油哑银不干胶标贴加工、存储的环境温度应控制在摄氏23+/-3度的范围，湿度应控制在相对55+/-5%的范围，温度过高会造成粘胶剂的流动性，较易出现模切溢胶现象。
接下来是主要的质量控制环节，必须使用锋利的刀具对标签进行模切，较钝的刀会对标签粘胶剂形成翻挤，导致在模切过程中标签出现溢胶。使用刀具在模切时要注意：过深的模切压力也会对标签粘胶剂形成过度挤压，过浅的模切压力可能会造成在模切过程中粘胶剂的拉丝现象，从而在标签边缘或标签表面形成溢胶。应避免在标签加工过程中存在对标签的滑动摩擦，与标签存在滑动摩擦的部件上容易堆积模切胶水，对标签边缘造成污染，影响产品的美观效果。
注意标签复卷张力的控制，过大的复卷张力对标签粘胶剂过度形成挤压，甚至造成标签在底纸上的滑移，会造成标签的溢胶。面积小的方型标签，由于在相同的压力下，承受更大的压强，同样容易出现标签溢胶的现象。 非方型的异型标签，由于复卷张力在轴向的不一致，容易造成局部张力过大的现象，形成标签的局部溢胶。
针对防油哑银不干胶标贴容易出现的一些问题
1.容易起翘；可选用柔软度好的材料，如艾利的PE、珠光膜、合成膜、普莱曼斯。
2.容易掉落；一般处理的办法可以有换用防水的薄膜材料，普通的纸质材料在表面过膜虽然可以达到表面防水，但是毕竟是纸质材料，遇水泡还是容易掉落。
3.贴标机识别不了；这个属于较为简单的问题，方法一是选用格拉辛底的材料印刷，二是如果选用厚底材料印刷，可以再后工序的时候在底纸啤切一个定位，让贴标机识别；
我们都知道日化标签印刷的大多数都是十分精美的内容，而且工艺也十分的复杂，这里可以提到一下：
1.通常的有烫金工艺处理，烫金工艺又包括冷烫和热烫，主要是却别是冷烫是先烫上去之后，在烫印的位置再印刷油墨。
2.丝网印刷，包括手工丝网印刷和自动丝网印刷，一般彩色标签要求卷装的包装都是使用自动丝网印刷。丝网印刷的特点是油墨较厚实，触摸上去有凹凸的质感。
3.过膜，一般膜类分为光膜，亚膜，冷膜和热膜。光膜的效果是光面，亚膜的效果是哑面；
食品饮料类标签印刷是因为其表面纤维不够坚固致密而造成的。在食品饮料类标签印刷的过程中，当纸张与橡皮剥离的一瞬间，在它们之间因相互粘结而形成了一定的拉力，如果纸张的纤维结构坚固致密，那么就不会出现掉毛的现象。反之，就容易将纸张表面的纤维拉下而造成脱粉掉毛。
纸张出现掉毛、脱粉故障，一般是由于纸张的产品质量不佳所引起的。除了建议造纸厂家尽快提高产品的质量和要求退货之外，食品饮料类标签印刷企业的操作者也可根据所印纸张的具体条件，采取相应的补救措施：
1)纸张由于原料及制造工艺等原因，在食品饮料类标签印刷过程中可能会脱粉、掉毛，堆积在橡皮布的表面上，从而影响网点正确传递，严重时每印1000张左右就得擦洗橡皮布，否则橡皮布上粘满了脱粉掉毛，食品饮料类标签印刷出来的产品光泽度明显下降。有条件的情况下在纸张表面上套印一道白墨和清水，一般应多擦洗橡皮布。
2)适当调节好所用油墨的粘度，在油墨中加入适量的撒粘剂和稀释剂，降低油墨中的粘度，以此改善油墨的粘结性对纸张的影响。因为油墨粘性过大也容易使纸张掉毛脱粉。
3)调节食品饮料类标签印刷压力，使橡皮滚筒与压印滚筒之间的压印力适当减小。或者选择合适的食品饮料类标签印刷速度，以适当降低速度为好。这样在压印之后，橡皮布与纸张之间的剥离拉力就可以减小。
4)橡皮布使用久了，产生硫化反应，或者受光、遇热、磨损老化，尤其是夏季天气炎热，陈旧的橡皮布容易发粘而造成掉毛、脱粉。
5)对容易出现掉毛脱粉的纸张，如胶版纸、凸版纸、书写纸等，在食品饮料类标签印刷前一定要进行晾纸处理，将纸张表面上的纸屑、纸粉、纸灰和尘土、破烂纸等清除干净。
