如何减少点胶机针头的浪费
在自动化行业中，点胶机的应用是普遍的，而点胶机的针头是点胶作业的消耗品，如何减少这种消耗减少生产成本成为了我们的难题，点胶机针头频繁更换基本上都是因为堵塞。
胶水的稠度是影响它堵塞的原因之一，低浓度的胶水不容易凝固，也就不会造成堵塞现象。反之胶水浓度越高则凝固的越快。
在点胶过程中高温可以使胶水熔化，所以保持一定的温度，也就不会发生堵塞现象。
当使用快干胶点胶时，由于外界温度低胶干的比较快，这样容易造成堵塞，所以点胶应保持持续不断性。
后一点当你不使用胶水的时候请把它拿下来，不然也会造成针头堵塞。
pur点胶机换胶时的注意事项
1、在清理pur点胶机时，必须先使热熔胶发热盘与pur热熔胶桶脱离，pur聚氨酯热熔胶胶桶与pur点胶机发热盘脱离后，应在保持升降汽缸内压力的情况下，切断一切电源。
2、点胶机在脱桶时，充入的气压应由小到大慢慢加压，任何情况下不允许直接使用高压气体直接脱桶，避免事故发生。
3、当pur点胶机发热盘压盘与聚氨酯热熔桶脱离后，在清理pur热溶胶余胶前，必须通过pur点胶机压盘上的特殊机构，关闭压盘与泵体之间的通道，防止固化。
4、清理pur点胶机发热压盘时，工作人员必须穿着的耐高温防护服，带耐高温手套，不可使皮肤接触热熔胶桶、熔融pur热熔胶以及发热盘等高温部分，避免烫。
5、pur点胶机在脱桶时，更好的方式是往5加仑热熔胶桶内充入干燥过的氮气，避免直接使用未干燥过的压缩空气，如需充入压缩空气时，需要对压缩空气进行干燥。并经常检查干燥剂的使用情况。
6、pur点胶机在与热熔胶桶脱离后，必须立即的清理热熔胶压盘上残留的pur热熔胶，在清理pur点胶机发热胶盘时，不能使用任何硬质工具，防止划伤压盘特氟龙涂层。
7、对于特殊构造的pur点胶机压盘清理时，因特殊结构pur点胶机发热盘无法在短时间内清理残余pur聚氨酯热熔胶，则在清理残余pur聚氨酯热溶胶时必须使用干燥氮气保护，并且清理残胶时间不得超过10分钟，不得使用任何硬质工具清理pur点胶机发热盘。
8、对pur点胶机压盘清理完毕后，应立即将压盘压入新的pur热熔胶桶内，避免长时间让压盘暴露于空气中。将发热盘压入胶桶时，升降汽缸的气压大小应该由小到大，不得直接使用高压气体，防止事故发生，注意操作人员的安全。
9、在将pur点胶机压盘压入胶桶时，可以适当在压盘的密封圈上涂抹少量硅油做润滑，使压盘与胶桶之间产生润滑，保护密封圈的使用。
10、当pur点胶机发热压盘压入新的聚氨酯胶桶内后，应打开溢胶阀门，排出胶桶内残余空气，并将带空气气泡的pur热熔胶排除干净，避免带空气的聚氨酯热熔胶流入泵体和点胶机喉管内。
11、pur点胶机压盘置入聚氨酯热熔胶桶并将空气排除后，锁紧溢胶阀门，此时可以适当增加行程汽缸中的气压压力，使工作更加顺畅。
12、换完pur聚氨酯热熔胶后，必须等待pur点胶机加热至少20分钟方可启动齿轮泵与马达，如立刻启动齿轮泵与马达会造成聚氨酯齿轮泵的损坏，降低pur点胶机的使用寿命。
点胶机如何控制用量的
点胶机与灌胶机是利用活塞来对出胶量进行控制的。而胶水的大小与胶水的流速则是通过活塞在胶筒内的活动轨迹来决定的。活塞在胶筒内进行位移的同事，出胶量也会出现相应的变化。
在对点胶机与灌胶机设备作业过程中的出胶量进行控制时，想要的对出胶量进行控制，可以通过的计算来达到这样的目的。通常封装厂家常常利用电子尺来对活塞的运动轨迹进行测量，随后再根据其实际的胶体体积以及胶水比例，经过系统科学的准确换算，终得到出胶量的大小。
对于一些需要对点胶机及灌胶机的出胶量进行控制的封装作业。需要通过系统设定一个特定的量，也就是间接的对活塞的前行距离与前行轨迹进行了设定。当胶管内的流体推出之后便会经过控制法门，随后便能够同步进入混合管与其他所需液体进行混合。这样一来，胶水的粘稠度以及胶水的大小与流出速度都有了的定位，终能够达到对出胶量的控制的目的。
