能说到厚壁无缝管，大多数人想到的都是燃气运输管道之类的庞然大物，其实不然，咱们的厚壁无缝管可不是只会干粗活的大块头，咱们的厚壁无缝管在细微处也是卓见成效的呢。

在的厚壁无缝管，厚壁无缝管是使用频率高的一款，厚壁无缝管主要是用于液压设备、机械结构的表面光洁度好和尺寸精度高的厚壁无缝管。选用厚壁无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。厚壁无缝管按生产方法不同可分为冷拔管、挤压管、冷轧管、热轧管等。

冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行，挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出，此法可生产直径较小的厚壁无缝管。

厚壁无缝管在耐腐蚀性能方面只能属于中等档次。它在室内环境中，几乎不产生锈蚀。但在厨房环境，有盐或酱油等盐分较多的东西附着在器物表面，时间一长，在盐分较多的附着点静态薄膜遭到破坏，随着锈蚀进展即发生孔腐蚀。如果不用水清洗干净，这种孔腐蚀会急剧地进展，厚壁无缝管，有时直至腐蚀成一个通孔。

在大型建筑物的房顶或室外装修使用厚壁无缝管时，因为房顶受到雨水冲洗则无妨，而房檐下部，墙壁等雨水淋不到的地方，海滨地段，特别是由于海盐粒子袭来附着其上，则应注意锈蚀事故发生。在台风季节，带着一部分海水的强风不仅仅刮到海边，它甚至还会影响到内陆部分地区。

对于厚壁无缝管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求厚壁无缝管表面达到近白级(Sa2．5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~00μm，充分满足防腐层与厚壁无缝管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和的质量达到近白级(Sa2．5)技术条件。

厚壁无缝管的清洗和预热

在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去厚壁无缝管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使厚壁无缝管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于厚壁无缝管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的厚壁无缝管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的厚壁无缝管表面更加洁净。

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