精密机械零件加工一般都是针对精密机械设备的零部件进行加工生产，这就要求达到的精度非常高，因此我们除了要了解精密机械零件加工对材料的具体要求以及精密机械零部件加工的常用技巧，.用精密切削、精镜面磨削、精密研磨和抛光等加工方法使工件的加工精度在0.1-0.01μm，精密机械零件加工厂，表面粗糙度值ra≤0.001μm。制造出客户满意的精密机械零部件。


精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分，是衡量一个国家高科技制造业水平高低的重要指标之一。20世纪60年代以来，随着计算机及信息技术的发展，对制造技术提出了更高的要求，不仅要求获得极高的尺寸、形位精度，从而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，精密机械零件加工价格，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。


生产类型生产类型通常分为三类：1．单件生产：单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，精密机械零件加工，并且很少重复。批量生产的零件2．批量生产：一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性。3．大批量生产：产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。工艺规程设计设计原则：（1）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。（2）应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。（3）设法降低制造成本（4）注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。


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