列管式石墨吸收器是一种新型的气体吸收设备，吸收、耐腐蚀、不结垢、重量轻、使用寿命长、维修方便，通过稳压环、分配器的作用，结构简单、制造方便、材料利用率高、吸收强度高（一般可达0.8～1.2吨/单管、日）、产品酸浓度高、出口温度低、不需再冷却、操作稳定、控制方便、成本较低、可制成较大规格，在吸收系统内的压力降较低，所生产的酸温度低，一般比冷却水高3~15℃，所以不需要有后冷却，简化生产流程。用于处理量较大的吸收过程，传热，设备耐腐蚀，使用寿命长，因此被广泛应用于盐酸生产。
列管式石墨吸收器与圆块孔式石墨吸收器的区别
圆块孔石墨吸收器同样是一种性能***的气体吸收设备，主要吸收部件是石墨块，由很多石墨块组成，除具有列管式石墨降膜吸收器吸收、吸收强度高（一般可达0.8～1.2吨/单管、日）产品酸浓度高、出口温度低，不需再冷却、操作稳定、控制方便等特点外，还具有结构强度大、抗热冲击性好、传热、检修方便等优点，本设备不污染产品，主要用于吸收HCI气体生产盐酸，亦可作其它气体（SO2NH3P2O5H2S等）的膜式吸收。
石墨吸收器结构和特点
【结构和特点】
圆块孔式石墨吸收器
本设备采用单元换热块叠加结构,换热块之间采用聚四氟乙烯“O”型圈或膨胀PTFE（四氟弹性绳）密封,设备整体加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构。相对于YKA圆块孔式换热器,本设备顶部加装吸收塔节,底部加装气液分离器,结构及原理和列管式石墨降膜吸收器相似。
YKX型圆块孔式石墨降膜吸收器的造膜器（或称：分液头、分配杯、溢流管）采用高密度、高纯度、高强度的“三高”石墨制做成的分布器,因此本设备具有膜效果好、生产强度大、还具有结构强度大,抗热冲击性好、传热、检修方便等特点。是一种性能***的气体吸收设备。
【技术特性】
设计压力：管程：＜0.1MPa
壳程：0.4MPa
设计温度：管程：进气温度＜170℃
壳程：-20℃～60℃
换热面积：1～120m2 可根据用户需要设、制造大型列管式降膜吸收器。
执行标准：参照HG/T3188-2000《管壳式石墨降墨吸收器》
【主要优点】
1）采用单元石墨块设计,被损坏的块材能迅速更换
2）石墨块之间采用垫片,不用粘接剂,拆、装简单,维护方便
3）添加石墨块即可增加换热器的面积
4）耐冲击力强
5）吸收效果好
【用途】
本系列产品一般用作HCl、SO2、NH3、P2O5、H2S气体的吸收。
