聚四氟乙烯(PTFE)之所以难粘接，从它的物理性质上分析，主要有以下几个方面的原因:

一、表面能低，临界表面张力一般只有1.85×10-2N/m.PTFE的前进接触角(θd)为118°，后退接触角(θr)为91°，接触角(θ)为104°，是所有材料中的，而接触角越大，润湿程度越小，即润湿性越差，胶粘剂不能充分润湿聚四氟乙烯(PTFE)，从而不能很好地粘附在PTFE上;

二、结晶度大，机械密封件，化学稳定性好.聚四氟乙烯(PTFE)的溶胀和溶解都要比非结晶高分子困难，胶粘剂涂在聚四氟乙烯(PTFE)表面很难发生高聚物分子链的互相扩散和缠结，不能形成较强的粘附力;

泵用机械密封的维修目前在生产安全性的要求以及机械密封件环境保护的要求下，机械密封的使用范围已越来越广泛，工业、企业的动设备都采用机械密封来保证动静密封面之间无泄漏。工业泵用及化工泵用机械密封的种类繁多，型号也各不相同，但泄漏点主要有五处：①轴套与轴间的密封; ②动环与轴套间的密封; ③动、静环间密封;④对静环与静环座间的密封;⑤密封端盖与泵体间的密封。

一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察，特别是机械密封当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时，相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断，机械密封件企业，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，才能得出正确结论，加以正确使用和维修。

泵用机械密封检修中的几个误区

弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，机械密封件批发，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，机械密封件报价，瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

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