在基板叠层不高的情况下，使用钻套可避免钻偏。目前大部分的厂家使用数据平面钻床，数控钻床使用的是硬质合金的定柄钻头，其特点是能实现自动更换钻头。定位精度高，不需要使用钻套。大螺旋角，排屑速度快，适于高速切削。在排屑槽全长范围内，钻头直径是一个倒锥，钻削时与孔壁的磨擦小，钻孔质量较高。常见的钻柄直径有3.00mm和3.175mm.

      超微细颗粒的硬质合金钻头，其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种钻头，不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。为了节省成本现在许多钻头采用焊接柄结构，原来的钻头为整体都是硬质合金，现在后部的钻柄采用了不锈钢，成本大大下降但是由于采用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头，特别在小直径方面。

      数控平面钻床的钻头种类印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形（undercut）钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床，钻较简单的印制板或单面板，现在在大型的线路板生产厂中已很少见到，其钻孔深度可达钻头直径的10倍

数控平面钻床的选购注意事项

　　1、选择正规厂家，了解公司规模，公司实力，技术资质。

　　2、进厂参观，了解公司规模，实力，

　　3、观察高速平面钻床产品外观，各部件设计是否合理。查看产品加工工件的光滑度，孔内光洁度

　　4、按自己企业需求购买。

　　二、数控平面钻床操作流程

　　1、将工件搬至工作台上，可以随意定基准点，只要保证在图形中各实物中上相符就行。对于有些工件，还要进行对线。

　　2、加工法兰时将装在Y轴上，数控选择开关拨到手轮位置，将手轮选择开关拨到X/Y轴，找到三个基准点位置，在808D系统界面上可以求出法兰圆心的机床坐标，将Z轴慢慢接近于工件上表面，然后另存为*.DXF文件。

　　3、打开上位机软件，在主菜单中点击“CAD编程”，根据提示找到相应的要加工工件图形的DXF文件，点击“确定”，然后点击“显示图形”。

　　4、检查一切正常后，按数控面板上绿色起动键，机床***行X轴定位，然后Y、V定位，定位完毕，主轴钻削开始，钻完孔后，再进行下一组孔的定位。

数控平面钻床的安全操作规程

　数控平面钻属于移动时转床，可以减少我们的占地面积，床身选用钢板焊接结构，，精度安稳，本文将为大家介绍使用数控平面钻床的安全操作规程。

　1.数控平面钻的操作人员事先必须跟机接受培训，并仔细阅读操作手册。

　2、 平面钻开机前应仔细检查平面钻各部位是否完好，电缆、电线有否破损，查看机器周围是否有其他人员或障碍物，地面是否有积水或油污。

　3、 接通电源后一定要按规定的程序启动平面钻，如发现异常声音和振动时，请立刻关掉机器并请人员维修。

　4、 接通电源时应先接通车间主电源，再合上控制开关，进行接通电源后的有关检查，切断电源应先切断控制柜开关，再切断车间主电源开关。