数控平面钻床采用计算机控制，钻孔加工时关键的就是孔的定位精度，数控平面钻床的定位速度和定位的准确度是无法通过人工完成。

一般定位精度是0.05mm-0.1mm之间，通过计算机的控制，数控平面钻床按程序进行自动定位和根据不同的孔径来自动调整到佳的进给量。

这种数控平面钻的加工模式广泛应用于各行各业，其明显的优势得到大家的青睐。

数控平面钻减少了人工

传统的孔加工定位方式，依靠技术工人根据图纸划出线，然后使用手电钻或者磁力钻打定位孔，这样操作起来效率低，误差也比较大。现在使用数控平面钻床只需要通过计算机输入具体参数，根据正确的CAD设计图，用装置在工件上找三个点，就能实现钻削动力头的自动连续大孔径的加工，操作的便利性提高了，保证了产品的高度和高稳定度。

数控平面钻选择购买注意这三个原则　

数控平面钻如今已经成为众多行业不可却少的设备之一，为了是设备发挥其更高的工作效率，在选购时要考虑一下三大因素：

1、生产率高和产品质量好的原则。

　生产率的高低直接反映设备生产的能力。所以生产率越高其产生的经济效益越好。为了提高产品质量，应选择设备精度高、自动化程度高的数控平面钻。但是设备的售价也相应提高，增大了产品的单位成本。因此在选择数控平面钻时，应结合生产市场要求，对相关的因素进行综合考虑。

2、为生产工艺服务的原则。

　首先应根据加工产品的性质选择适宜的数控平面钻，以满足生产工艺要求。

3、工艺范围宽的原则。

　　数控平面钻的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽，越能提高设备的利用率，实现一机多用，即利用同一设备可以加工多种产品，实现多种规格。因此为了适应不同行业多品种、多规格的生产要求，应选择工艺范围尽可能宽的数控平面钻

平面钻能够夹装硬质合金刀具内冷麻花钻打孔还可以用弹簧钢麻花钻头外冷打孔。关键用以法兰盘、热交换器、筒体件的生产加工，生产过程数控机床，，高精度，程序编写便捷，实际操作简易。现如今早已成为了很多领域不能却少的设备之一，为了更好地充分发挥其高些的工作效能，在平面钻选择选购应留意下列三个标准： 1、生产率高和产品品质好的标准。 生产率的多少可以直接体现设备生产制造的能力。因此 生产率越高其发生的经济收益越好。为了更好地提升产品品质，应选择设备高精度、自动化技术水平高的平面钻。可是设备的价格也相对提升，扩大了企业产品的产品成本。因而在选择平面钻时，应融合生产制造销售市场规定，对相应的要素开展整体考虑到。 2、为生产制造工艺服务项目的标准。 先应依据生产商品的特性选择适合的平面钻，以达到生产制造工艺规定。 3、工艺范畴宽的标准。 平面钻的工艺范畴就是指其融入不一样制造标准的能力。工艺范畴越宽，越能提升 设备的使用率，完成一机常用，即运用同一设备能够生产加工不同产品，完成多种多样规格型号。因而为了更好地满足不一样领域多种类、多规格型号的制造规定，应选择工艺范畴尽量宽的平面钻。