?现如今如:不锈钢,铜,铝,锌,镁,江苏硅钢片去毛刺,硬塑料等众多材质应生产的需求,经过冲压,压铸,激光切割,CNC机加工各种方式的处理,得到我们想要的工件,也有许多不规则多孔或内腔的异形零件,而经过以上多种方式加工,毛刺的出现是必然的,硅钢片去毛刺设备厂家,毛刺对外观和后续的加工都有很大影响,所以去毛刺是不可缺少的一道流程。
自创办以来一直专注去毛刺领域。磁力去毛刺抛光机是我司专门针对解决精密五金零件,不锈钢,硬质塑料件去毛刺研磨抛光问题。磁力去毛刺抛光机原理:利用磁场,传导细小的研磨不锈钢针,产生高速流动,调头等动作,硅钢片去毛刺机,在工件内孔、表面摩擦,达到抛光,清洗,去除毛边等精密研磨效果。只需5—10分钟就可完成,不损坏工件精密度,瞬间让工件焕然一新。不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
金属去毛刺的方法:
热爆去毛刺,热爆去毛刺也称为热能去毛刺、爆开去毛刺,这是将一些易然气体,通入到一个设备炉中,硅钢片去毛刺机厂家,然后通过一些介质及条件的作用,使气体瞬间爆开,利用爆开产生的能量来溶解去除毛刺得方法。这种方法所需要的设备价格昂贵,通常都达到了百万元以上,而且对操作技术的要求也很高。去除毛刺效率低,还会引起生锈、变形等副作用。热爆去毛刺主要应用在一些高精密的零部件领域,如汽车航天等精密零部件。
雕刻机去毛刺,用雕刻机去除工件上的毛刺,该套设备价格不是很贵,通常只需几万元,适用于去除空间结构简单,位置简单有规律的毛刺。
精冲件去毛刺的影响因素有哪些呢?主要影响因素有零件形状、刃口、冲压次数、原材料抗拉强度、压床精度等。以下内容是精冲件去毛刺机厂家--万创(苏州)智能装备简述精冲件去毛刺的影响因素。 精冲件去毛刺的影响因素: (1)零件形状对精冲件毛刺高度的影响。ding尖角和相对圆角半径R/S较小时,毛刺高度较大,其中S为零件的料厚。 (2)刃口对精冲件毛刺高度的影响。当模具刃口锋利时,毛刺高度在0.01~ 0.08 mm之间;当模具刃口变钝时,毛刺高度在0.1~ 0.3mm;毛刺高度≥0.1~0.3mm时,模具应进行刃磨。 (3)冲压次数对精冲件毛刺高度的影响。在一般情况下,冲压次数与毛刺高度成正比。但冲贝氏体钢时,规律性不强。 (4)原材料抗拉强度对精冲件毛刺高度的影响。原材料抗拉强度越小,毛刺高度越大。 (5)压床精度对精冲件毛刺高度的影响。压床的导向精度及其稳定性,对毛刺高度影响很大。相同冲裁次数时,精度精冲机比普通精度精冲机毛刺高度小很多。
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