数控龙门铣床的编程差错，数控机床加工与一般机床加工不同，工件的加工精度不只与加工进程有关，而且与加工前编程阶段紧密相关。由于程序控制原理本身的原因。编程差错不可避免。  插补差错的影响，在经济型数控机床上加工工件，歪斜直线是经过刀具沿平面上两个坐标轴方向走折线而构成，这样形成工件表面呈锯齿状而构成插补差错。插补差错的影响因素主要有机床分辨率、脉冲均匀程度、控制系统的动态特性及插补办法与算法等。  插补的运算进程中，还会发生数控铣床、车床的累积差错，当它达到值时，会使机床发生移动和定位差错，影响加工精度。以下办法可减小数控系统的累积差错：  1.尽量用方法编程，方法编程以某一固（工件坐标原点）为基准，每一段程序和整个加工进程都以此为基准。而增量方法编程，是曾经一点为基准，接连执行多段程序，必定发生累积差错。  2.插入回参考点，指令机床回参考点时，会使各坐标清零，这样便消除了数控系统运算的累积差错。在较长的程序中适当插人回参考点指令有益于保证加工精度。有换刀要求时，可回参考点换刀，这样一箭双雕。

龙门铣床分类及使用特点

龙门铣床，是指具有门式布局和卧式长床身的铣床。

龙门铣床加工精度和出产率均较高，适合在成批和大量出产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。龙门铣床由立柱和顶梁构成门式布局。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有 1～2个带笔直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可别离设备一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可一起加工几个外表。每个铣头都具有独自的电动机 （功率大可达 150千瓦）、变速组织、操作组织和主轴部件等。加工时，工件设备在作业台上并随之作纵向进给运动。大型龙门铣床（作业台6×22米）的总分量达850吨。

炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等。广泛应用于机械加工、模具、仪器、仪表等行业。

     1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。

     2、铣头配置炮塔铣床头，且主轴装有手动和微动两种进给方式，加工方便、准确；铣床头可在垂直平面内调整±45°，水平面内回转 360°，拓展机床加工范围。

     3、工作台纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种，机动进给可获得8种不同的进给速度，能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，缩短非加工时间。

     4、工作台X向行程可达800mm，且X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，提高精度，延长机床的使用寿命。    

     5、升降台Z向升降可通过手动和机动两种方式来实现，且手动和机动是互锁的，消除了不安全因素。

     6、手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。

     7、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方，符合人体工程学原理，操作方便；

     8、炮塔铣床主轴可选用R8.NT30\NT40, 可根据客户要求配置数显光栅尺。