如何更好的保护自动螺丝机：

　　1、所使用的螺丝无异物间夹、混料、花头等缺陷，否则会造成设备卡料;

　　2、使用自动锁螺丝机同一种产品上尽量选用同规格的螺丝。

　　3、定期清洁螺丝料仓，气吸式螺丝供料器，确保料仓清洁干净，建议用高压气吹出料仓内的残渣。

　　4、保持清洁干净，不使用时，尽可能的使用带油的布进行擦拭，尽量少沾水。

　　5、保持通风，干燥。

　　6、定期进行插电通气，检查性能。

　　7、锁螺丝的位置尽量统一尺寸，避免位置深浅不一，表面不平整，螺丝机，空间狭小等;

　　8、定期清洁螺丝轨道，确保螺丝在轨道内运行顺畅。

　　9、定期清洁机箱外表面。

　　10、未使用时请关掉电源。

　　11、选用的螺丝应该是常用、大量的、少种类的，以提高自动锁螺丝机的使用效益;

　　12、定期清洁送钉系统，确保送钉系统运行顺畅，建议定期在运动部份适量加些润

滑脂。

　　13、经常查看，防鼠害气管电线，螺丝机，影响日后使用由于其结构的智能化与精密化，有任何

使用问题或是需要维修，吹气式螺丝供料器，请及时联系厂家，切勿自行拆装。

一，从产品分类开始

1，手持式自动锁螺丝机

A，推拉式自动锁螺丝机

B，下压式自动锁螺丝机

2坐标式自动锁螺丝机（按X.Y.Z运动方式命名）

A，NSRI螺丝供料器，平台式坐标机（指放在工作台面工作）

B，落地式坐标机（指设备直接可以放在地面上，有落地支架的）

3多轴自动锁螺丝机（按产品特点命名，即多把电批同时锁付螺丝）

3-1，转盘式多轴自动锁螺丝机

这里解释下电批这个名词，电批是传统用手握着锁螺丝的一种电动工具，也叫电动起子，现在把电批的扭力信号重新改变，与自动锁螺丝机设备可以达到信号通讯，从而实现可以自动锁付。

4，在线式自动锁螺丝机（也是按功能命名，即是完全自动的，全自动锁螺丝机，直接在生产线上实现自动锁螺丝）

4.轨道及分料模块调节

轨道与分料盘之间保持有一定的间隙，如轨道与分料盘撞击，将会出现分料盘反复正反转的现象；若该间隙过大，螺丝则可能卡在间隙初或落入机器内部；若轨道与分料板有接触，则摩擦增大即使调大振动，螺丝亦输送不畅。调节方法：松开轨道固定螺丝（轨道调节孔处），将轨道推拉至合适位置，固定轨道，松开分料模块固定螺丝，将分料模块左右、上下移动，使分料板不与轨道有接触，同时分料盘面与轨道面相平或略低，且轨道出口正对分料盘缺口，螺丝供料器，后固定分料模块。

5.轴运动调试

1. 进入参数设置界面，确保各种参数已经设置并且正确设置。如出厂设置里的步数/转、传动比设置，速度参数设置里的回零速度、加速时间、减速时间以及示教参考速度，示教设置里的高速、中速、低速百分比，增量点动距离。

2. 进入电机测试，分别测试各个轴电机运转情况并作调整，现以X轴为例作测试方法的介绍。首先将示教速度从中速或高速切换至低速，若示教速度本身已在低速状态也需再次切换速度至低速状态。点击X+，观察X轴的运动方向与速度是否正确，如方向错误可调换该轴对应的步进驱动器接至控制器上的DIR+、DIR-两条线以达到换向的效果。

3. 在低速状态下负方向缓慢移动X轴，当X轴坐标为0时表示X轴处于原点位置，

X轴光电开关输出为低电平，进入I/O测试，选择输入状态，X原点按键被点亮。类似方法调整Y轴、Z轴的原点位置。

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