自动锁螺丝机是大部分企业生产环节中的自动化设备，具备许多的功能。比较常见的功能是浮锁、漏锁、滑牙三个功能 供料机，这也是被大众所熟知的。但是，很多人不知道的是整个自动锁螺丝机所具备的功能远远不只这些。同时，也并不是只有具备所有的功能，自动锁螺丝机才能正常运行。

为什么许多厂家生产制造的自动锁螺丝机？

1.防卡螺丝功能：无卡螺丝现象，螺丝在滚筒内进行运动落入漏斗，凡是未进入轨道的螺丝都被清除到滚筒内进入下个循环可自由调整工作大小。

2.故障报警功能：送料与振动驱动独立控制 EVSOON供料机，可自由设定理想的停止时间，当非正常情况下产生时，自动锁螺丝机会启动故障报警器。

中国自动化设备品牌-虎雅，是国家认定的高科技企业，拥有20多项行业的技术，依据用户URS需求，量身定制自动打螺丝机，质量。

众所周知，机械设备都是耗损情况的，即有部分零配件需要时常更换的 供料机厂家，手持式螺丝供给机，自动打螺丝机也不例外。那么问题来了？自动打螺丝机哪些需要时常更换，怎么更换？

自动打螺丝机容易损坏的地方有：电批、批嘴、气管，需过段时间更换一次。自动打螺丝机的螺丝吹送系统的气管是属于耗材的 跃顺供料机，因为用久了气管会变脏、堵塞等，会影响自动打螺丝机正常工作，所以需过段时间更换一次。同时拧螺丝需要电批高速旋转，每天旋转几千万次，容易发热磨损等；批嘴不停抓螺丝、送螺丝也是比较容易损耗的。

NSBI安装事项

1、下方分度感应盘两个小孔应封住。

2、M2以上的螺丝分料盘缺口处轻微倒角，方便螺丝进入，同时将分料盘及分料板上的毛刺磨去。

3、组装分料模块

 3.1装好模块后（先不装步进电机），手动转动大齿轮，分度盘应可以自由转动，与分料板之间无摩擦接触。

 3.2分料盘与分料板应大致在一个平面上，NSB螺丝供给机，分料盘可适度高于分料板，可以通过在分料盘下方添加垫片实现。 3.3 安装步进电机，步进电机安装时应水平，FK系列螺丝机，与啮合的大齿轮保持平行，且电机齿轮与大齿轮之间间距不可过  大，TES系列螺丝机，否则上方分料盘晃动量会比较大；间距也不可过小，否则电机无法提供足够的扭力驱动齿轮旋转。 3.4右侧小齿轮的位置应适当上移，使齿轮间间距小一点，如此下方感应盘晃动比较小，定位，间距也不可  太小，否则将无法驱动齿轮旋转。

感应器无感应的调试方法：

1.

此感应头为光电感应器，在受到强烈的光照时，会影响光电信号接收，螺丝到位时也感应不到，此时可遮挡一下周围光源，测试是否是因光线太强而引起的感应失灵，如果是，可将光源强度降低或在其附件增加遮挡物，如果不是，请看下一步。

2.

 如图所示，两个感应器固定在黑色固定板上，此时只需通过调节黑色固定板的位置既可，如过螺丝到位却不停止而继续旋转，说明感应头的位置高于该螺丝帽，先松开两颗固定螺丝，将黑色固定板下调一点（可打开电源调试，微调），当螺丝到位后停止了，自动锁螺丝机，取走螺丝看转盘是否旋转，如果旋转就是对的，螺丝机，如果取走螺丝后也不旋转，说明你往下调多了，再把感应头提高一点，螺丝供给机，如此调到合适的位置即可。

3.

 如果以上方式还不能解决，可将黑色固定板调到高处，打开电源，用手放在盘上阻挡感应器的接收，然后手拿开，反复测试几次，如正常可尝试以上第二点调试，如果这还不停止说明感应器有问题，建议更换新的感应器再来测试。

自动送锁螺丝机又称自动螺丝锁紧机、自动螺丝锁付机、工业拧紧系统等，是用自动化机构代替人手完成螺丝的取、放、拧紧的自动化装置，稍加改变也可以用于柱壮小零件的自动组装，在国外已得到广泛应用，目前国内不少企业应用前景十分广阔，主要应用于汽车零部件生产、电脑、显示屏、电机、灯具、手机、打印机、电路板、电池、仪表等的自动组装，螺丝供给机，可以大大提高生产效率，降低生产成本，提高可靠性。
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