生物厌氧罐三相分离器

通过对不同大相分离器的分析，可以发现三相分离器设计的关键是图2-16(b)和(c)圆圈中所示的平行四边形中的流速关系。要求选择合理的缝隙宽度(b)和斜面长度(或遮盖宽度)，生物厌氧罐，以防止UASB消化区中产生的气泡被上升的液流夹带入沉淀区，造成污泥流失。由图2-16(b)可见，当气泡随液流以速度v沿分离器缝隙上升时，它同时具有垂直向上的速度Vp。在由B点移至A点时，在垂直方向上向上移动距离AC，因此满足以下关系式：

若已知气泡的直径和水温，生物厌氧罐价格，则Vp由斯托克斯公式等求出。问题是V怎么求，为了简化问题，同时也为了方便、安全，可按下式求V：

式中：Q——UASB装置设计流量

B——装置宽度；

n——缝隙条数；

b——缝隙宽度。

以上计算方法也可类推于其它形式的三相分离器的设计，如图2-16c。

水封高度计算  水封高度是控制污泥床反应器小气室高度的参数。根据图2—16(c)反应器中气室的高度h2是由水封有效高度H来加以控制。H的计算值应为：

H=h2+h4-H2

式中：H——为水封后面可能产生的阻力。

生物厌氧罐IC技术优点A

  IC反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。

 （1）容积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，生物厌氧罐多少钱，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，生物厌氧罐报价，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。

 （2）节省投资和占地面积：IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4~1/3左右，大大降低了反应器的基建投资[5]。而且IC反应器高径比很大（一般为4~8），所以占地面积特别省，非常适合用地紧张的工矿企业。

 （3）抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000~3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2~3倍；处理高浓度废水（COD=10000~15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10~20倍[5]。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。

生物厌氧罐配水孔口负荷

一个进水点服务的面积问题是应该进行深入的实验研究。对于 UASB 反应器

Lettinga 建议在完成了起动之后，每个进水点负担 2.0 到 4.0m2 对获得满意的去除效率是足

够的。但是在温度低于 20℃或低负荷的情况，产气率较低并且污泥和进水的混合不充分时，

需要较高密度的布水点。对于城市污水 De Man 和 Van der Last (1990)建议 1～2m2/孔。表 4 是 Lettinga 等人根据 UASB 反应器的大量实践推荐的进水管负荷。

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