外圆抛光机主要特点：增加冷却系统，可装砂轮，导轮转速可调，从而控制工件进给的速度，满足不同直径的工件磨削与抛光要求。

外圆抛光机使用范围：

外圆抛光机 130-3型，是我厂技术人员结合市场需求于2004年自主研发而成，该机具有，高光洁度，可选用各类磨具等特点。该机主要用于：五金，电镀，钢木家具，标准件，汽摩配件等制造行业。适用于各种轴类、杆件、管件外圆表面磨削抛光;超长不锈钢管、锅炉管、高精度管、钛合金棒;工程机械液压杆、汽车及摩托车减震器杆、气门杆、油田抽油光杆;各种金属/非金属棒、管、塑料、胶橡管、纺机光杆、各种线材的抛光与磨削。

大家都知道，外圆抛光机的工作原理是抛光轮通过抛光轴皮带轮与电机相联做旋转运动，导轮通过减速器、联轴器与电机相联并固定在万向旋转径向进给滑台座上。抛光轮与导向轮之间装置一可横向移动的直线导轨，在导轨上布置2个移动滑块，工件两段固定在移动滑块上，使工件能够在直线导轨上往复移动。可是大家对于其性能特点却不是很了解，下面就来给大家讲一下外圆抛光机的性能特点是什么?

自动进给，有心外圆抛光当抛光轮以转速n1旋转时，工件就有与抛光轮相同的线速度回转的趋势，由于同时受到导向轮摩擦力对工件的制约作用，结果使工件以接近于导向轮线速度( 导向轮线速度远低于抛光轮)回转，从而在抛光轮和工件之间形成很大的速度差，由此产生磨削作用。改变导向轮的角度以及调节变频器，也可以调整工件的轴向行进速度。安装时，可通过调节导向轮轴线与水平面上的夹角α来改变工件的前进方向及速度。

抛光机在国内的发展已经几十年的时间了，在质量上和实用性上取得了很好的成绩，改革开放以来国内抛光机业起步，发展到现在其中经过不少的艰辛，在良好的市场经济推动下，抛光机的发展也越来越壮大，但目前国内的企业主要还是集中在中低端机器上，与国内的机械装备的发展严重脱轨。

国内轴承业的门槛提高，象征着低端产品要得到控制，以至于会带动抛光设备的研发，将会推动表面处理业的发展新高潮。目前，抛光设备自主研发的企业不多，以至于大量的品对行业的发展形成了阻碍，企业要围绕行业的需求，改进创新，提升地区性行业的品牌，国内外圆抛光机行业的创新发展还要走很长的路。