依据剪板机的作业特征，对操控体系提出操控要求如下:1.上电后，检测各作业组织的形状，操控各作业组织处于初始剪板机场所。2.进料，由操控体系操控进料组织将待剪板料主动运送到位。3.定剪切尺度，选用伺服电机操控挡料器方位确保切确的剪切尺度，其尺度不过剪板机定值也或许装备为轮回改变值。4.压紧和剪切，待剪板料长度到达设定值后由主电动机宣扬压料器和剪切刀具，先压紧板料，然后剪断板料。5.送料车的运转，包含卸载后主动回来。6.剪切板料的尺度设定、主动计数及每车板料数的预设定。7.具有断电维护和来电回复出力。8.能结束加工进程主动操控，加工参数提醒，线切割机床，体系检测。9.确保板料加工精度、加工功用和安靖真确性。10.具有很好的人机操作界面。

数控剪板机注意事项1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持较少200mm以外的距离，哈尔滨机床，并且离开压紧装置。在剪上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。

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