浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。
浙江包氏铸造有限公司介绍:铸造类耐磨材料的现状和展望.
高锰钢系列材质在八十年代前的一百余年中始终占据耐磨材料的主导地位，优点：韧性好，在强冲击条件下产生加工硬化；缺点：易塑性变形，不耐磨。已从非强冲击条件下应用的易损件（磨机衬板类）中退出，但是在强冲击负荷下应用的易损件中，仍保持的优势。
浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造、铸造配件、铝合金铸造产品的研发、生产和加工。
随着人们对生活水平的提高，所以对于各类事物的眼光和要求也在不断提高。铸造行业也是如此，各种技术都在不断的改善、提高，客户的要求也是越来越高。所以目前很多人选用低压铸造这种工艺进行零件设备等的加工。
采用这种低压铸造法的优点有很多，具体有以下几点：
1)铸造利用率非常高。(85~95%)
由于没有冒口和浇道，浇口较小，因此可以大幅度降低材料费和加工工时。
2)获得完i美的铸件。
容易形成方向性凝固，内部缺陷少。
3)气体、杂物的卷入少。
可以改变加压速度，熔汤靠层流进行充填。
4)可以使用砂制型芯。
5)容易实现自动化，可以多台作业、多工序作业。
6)不受操作者熟练程度的影响。
7)材料的使用范围广。
欢迎广大新老客户来电，亲临指导，洽谈业务。包氏铸造期待成为您的长期合作伙伴！
浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造。汽车轻量化的主要指导思想：在确保稳定提升性能的基础上，节能化设计各总成零部件，持续优化车型谱。
实验证明，若汽车整车重量降低10%，燃油效率可提高6%—8%；汽车整备质量每减少100公斤，百公里油耗可降低0.3—0.6升；汽车重量降低1%，油耗可降低0.7%。当前，由于环保和节能的需要，汽车的轻量化已经成为世界汽车发展的潮流。
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