拉伸缠绕膜的外观要求 外观要求是我国产品标准中的一项重要内容。本标准中对膜的断头、气泡、穿孔、、僵块、鱼眼、平整度的质量进行了技术要求。其技术指标来源是经过与生产企业和用户企业对GB/T10457-1989外观项目的讨论，并在其基础上作了一些修改而定的。 拉伸缠绕膜的尺寸及规格 尺寸及规格是用户在订货时的基本规格。本标准主要参照美国ASTM D 4649-00标准，对宽度偏差、厚度偏差、卷芯长度偏差、卷芯内径偏差、膜卷质量偏差项目做了适合我国实际状况的规定。这些指标与ASTM标准相同或高于ASTM标准。以此带动行业整体技术水平的提高，是占领国际市场，促进行业发展与国际接轨的重要途径。 物理机械性能物理机械性能， 本标准中主要规定了拉断力、断裂伸长率、粘性、变形、弹性恢复、拉力保持、F力值、抗刺穿、单位面积质量偏差、透光率、雾度、水蒸气透过量的技术指标，并阐述了其检测方法。
拉伸缠绕膜在使用中需要其有很好的透明度。测试方法采用GB/T 2410-1980透明塑料透光率和雾度试验方法。目前国内大部分生产企业也是用此标准来进行考核。
拉伸缠绕膜为什么会产生静电
1、生产拉伸缠绕膜时产生的静电 因为粒料间互相摩擦，熔体和模头的摩擦，成膜收卷时和导辊摩擦，导致薄膜在出厂时就产生了静电。所以拉伸缠绕膜生产过程中要添加抗静电剂来消除这部分静电。抗静电剂是一些表面活性剂，其中分子中含有极性的亲水基和非极性的亲油基。亲油基与塑料有一定的相溶性，亲水基可以电离或者吸附空气中的水分，在拉伸膜表面形成一层很薄的导电层，用来泄漏电荷，从而达到消除静电的目的。 2、印刷、复合、分切、制袋过程中产生的静电 因为拉伸缠绕膜和导辊的摩擦、高速运行的拉伸缠绕膜和干燥空气的摩擦等原因，使得拉伸缠绕膜产生静电。这部分的静电对生产的影响是，而且如果不能有效地消除，对后加工工序也会告成很大的影响。一般来说，采用超导静电毛刷(接触式消除)是比较有效的，它是以接触拉伸缠绕膜的方式，将产生的静电通过电阻很低的毛刷接地导出来解决这个问题，也可以采用离子发生器形式，将产生的离子以风的形式吹到薄膜上解决。但在实际操作中，离子气在消除拉伸缠绕膜所带静电的同时会发现，运转的拉伸缠绕膜同时还会携带一部分空气中的电离子进入收卷。 3、成品拉伸缠绕膜在自动包装机上产生的静电 成品拉伸缠绕膜与设备导辊的摩擦、拉伸缠绕膜本身没有被完全消除静电等原因。造成自动包装困难以及需要的内容物对静电敏感，这时也可以采取上面的办法进行消除静电。的办法也是采用超导静电毛刷的方法来消除。
拉伸缠绕膜相比其他材料的优势
1、拉伸包装比收缩包装要节省原材，而拉伸包装不需要热收缩包装机，在一定程度上可以节省能源。拉伸缠绕膜可以利用树脂和辅料，可以范围地满足不同用户的需求。
2、强度性高，弹性拉力较大，对任何几何形状的商品都能裹紧，具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果。
3、在制造单面粘性的产品，可以减轻缠绕拉伸过程中发出的噪声，减少运输、贮藏过程中灰尘、沙粒等等。
在对拉伸缠绕膜的厚度要求不高时，类似于沉积的技术常常被使用。拉伸缠绕膜的沉积技术是指将金属薄层沉积到衬底或之前获得的薄层的技术称为表面沉积。这里的“薄”是一个相对的概念，但大多数的沉积技术都可以将薄层厚度控制在几个到几十纳米尺度的范围内，分子束外延技术可以得到单一原子层的结构。
