出现横向破膜原因很多，具体可分为： 1、原料中含有性能差异较大的杂质（如低分子物油污等）；
2、铸片上有明显的横向条纹、气泡；
3、各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大（纵向厚度波动等），使局部区域应变过大；
4、铸片的结晶、取向状况偏差过大；
5、过滤器损坏，片铸片杂质含量高
6、机头漏料
7、辊面压伤；
8、废料、设备划伤薄膜；
9、挤出、纵向拉伸温度设定不当；
10、烘箱顶部及风管上聚集的各种挥发物落到薄膜上；
11、生产过程中链夹损坏。
12、在搬运过程中，箱子破损会将拉伸膜的边沿磨损，这样拉伸膜在使用过程中就很容易出现断裂情况。
13、产品的使用者在开箱子的过程中，划开封箱胶带时由于刀具插的太深，同时也容易将拉伸膜的边沿划破，从而导致拉伸膜在使用中一拉就断。 为了更好的发挥拉伸膜的作用，可以将拉伸膜与打包带结合起来包装，先用拉伸膜将货物围裹好，再用打包带在外面进行加固，这样PE围膜与打包带的结合，就能使包装承受的外力大大增加，即使受到很强的碰撞，货物也会很好的受到保护。
好的拉伸缠绕膜都有哪些特征呢?
一、看外观： 质量好的拉伸缠绕膜外表色泽柔和、自然，透明度好，在拉伸膜下方20厘米处放一张报纸，可以清晰看到上面的的字，不影响阅读。 质量稍差的拉伸膜由于添加增塑剂、钛等，会使表面看起来光亮，手感厚实，但是透明度差，这一点很好区分。 二、测拉伸： 拉伸是缠绕膜受拉力后产生弹性伸长的能力，这是它本身的一个特性。如果品质优良会在拉伸后长度得到延长，而且在一定限度的范围内(300%-700%)，不会拉破。 质量差的拉伸膜拉里有两个特点：①、拉力不均匀，拉伸时明显看到有的地方拉伸变薄，有点地方几乎无变化。2、拉伸率小，拉伸时会出现一拽就断的现象。 三、自粘性： 自粘性是指拉伸缠绕膜之间接触后的粘附性，这个特性在拉伸缠绕过程中和包裹之后，能使包装物品紧固而不会松散。 自粘性受外界多种因素影响，如湿度、灰尘和污染物等，好的拉伸膜自粘性大约在1N/c㎡，将普通鸡蛋用拉伸膜包裹起来，然后摁压拇指大小的地方，能将鸡蛋提起来。质量差的拉伸膜达不到这个效果。 四、韧性(耐穿刺性)：
韧性是指拉伸缠绕膜抗戳穿和抗撕裂的综合性能。抗撕裂程度的危险程度值必须取横向的，即与机器操作方向垂直，因为在这个方向撕裂将使包装件松散，即使纵向发生撕裂，包装件仍能保持牢固，因此，拉伸膜的韧性越好也就意味着质量越。 质量差的拉伸膜韧性一般不高，可以用拉伸膜包裹一些水，用圆珠笔头刺一下，5厘米深度不会出现漏水，就可说明拉伸膜韧性很好。
拉伸缠绕膜原材料介绍
拉伸缠绕膜具有拉伸性能好，耐撕裂，抗穿透性强，透明度高，自粘性佳以及回缩率高，包装紧密，不会松散等特点。可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。拉伸缠绕膜的原材料决定着拉伸缠绕膜的质量，拉伸缠绕膜厂家来说下他的原材料介绍。一、拉伸膜是由聚颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而得的，由于拉伸分子定向，聚乙烯的透明度随结晶度增加而下降在一定结晶度下，透明度随分子量增大而提高。二、拉伸膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，採用挤出法成厚片，再经双向拉伸成的拉伸膜材料。它是一种无色透明、有光泽的拉伸膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温。三、拉伸膜材料配加的增粘剂，经加温、挤压、流延，再经激冷辊冷却而成。它具有韧性强、高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压等优点，在使用时可以节省材料、节省劳动力、节省时间
