拉伸缠绕膜在包装上的优势
1、方便开拆：pe缠绕膜有自粘的功能和特性，特别适合包装需要拆开又要封装回去的各种产品样品发送，用剪刀或小刀一剪，就全部松开了，非常快速与方便(如LED灯管灯具)，传统的不干胶非常不好拆，也不能保证所捆绑的物品完好无损; 　　2、管芯回收：用完后的胶管芯可以每公斤1.2元的价格回收，等于间接降价或者拿佣金回扣(用量大的话也是一笔不小的财富); 　　3、方便缠绕：传统的不干胶，在包装过程中，经常导致断裂撕裂，很难找到接头，既耽误时间，也浪费精力与资源，pe缠绕膜没有这种***，非常柔韧结实，伸缩性非常好，不用费多大的力气轻轻松松就可以把物品缠绕得严严实实的; 　　4、捆绑结实：pe缠绕膜有非常好的拉伸功能，拉伸长度1.7倍以上，可以用力去捆绑，长度又增加了又节约成本，捆绑又结实，不会导致多个物品松动而遗漏或损坏;  　　5、不损物品：传统的不干胶纸封装的物品，需要另外加一层保护膜，否则撕开了，就会在物品上留下难以去除的胶，黏黏的，也会把物品的外表图案损坏或撕裂;pe缠绕膜就没有这种顾虑，放心的用力缠绕，放心的开拆，也不需要垫其它的膜，既节约成品又加快了速度，不会有对产品造成二次污染。        6、其他产品***        举例首先：胶带成本并不比缠绕膜低，而且胶带粘性不适合所用的产品包装，可以辅助。而且不可以大面积和规模的包装如一展板的物料如果使用胶带则会非常的浪费，而且胶带的粘性会附在产品上还要清洗等。





拉伸缠绕膜的五大生产标标准

1、 无黑色杂质，模头要洗干净，不能有烧焦的塑料掉入，肉眼能发现的必须清除。

2、 纸管一定要对齐，不能一边长一边短。两边各留白标准1CM。

3、 装箱时注意保护边缘不要发生碰撞现象导致边缘造成质量问题。不能有毛边。

4、 尽量减少两端表面褶皱及中间的白色压紧的线条。

5、 边料断了的要割整齐，如果割的参差不平的不能作为成品出货。包括做货的时候两端一定

要卷整齐，不能这边多那边少。

拉伸缠绕膜分切后出现质量问题是什么原因造成的？

在我们生产拉伸缠绕膜的时候。一般需要对拉伸缠绕膜进行分切，而有时候进行分切后的拉伸缠绕膜质量却不是很好，但是一时却找不出原因，对于这个现象，小编特意请教了***人员，他告诉了我们几个影响拉伸缠绕膜分切后质量的原因，一起来看看都有哪些吧！

1、拉伸缠绕膜膜幅的松懈：一切拉伸缠绕膜膜幅的横向长短，都不尽相同，如果宽度的改动大于膜幅，为了应对张力的改动，很多纵切后的拉伸缠绕膜会松懈下来，并且由于张力小而缺少挺度和牵引力，这时整个膜幅会发作移位。

2、膜卷歪斜形成的移位：即使拉伸缠绕膜长度比张力小，也可能引起盯梢问题。一般卷轴比较简单倾向张力紧的拉伸缠绕膜，拉伸缠绕膜歪斜和牵引力的改动都将形成膜卷移位。

3、拉伸缠绕膜复卷轴的引力：由于粘胶和静电的共同效果，有必要用力才能将拉伸缠绕膜从放卷轴上剥下。如果粘力和静电效果太强或有改动，会直接导致放卷轴的环绕和盯梢问题。

4、复卷积累形成的松懈：锁闩环绕对卷轴直径改动十分敏感，由于不是差式复卷，放卷轴能够以不同的旋转速率运作，拉伸缠绕膜越薄，卷轴直径越小，卷筒拉伸缠绕膜的积累越少，成果就导致了拉伸缠绕膜膜卷的松懈和移位。