随着PCB产品不断的朝小型化发展，要求过程中精度越来越高，靠人眼进行检测的方法已经被淘汰，然而引进AOI检测设备，很好的解决企业生产力浪费、产品质量低下、人工成本高等问题。广州镭晨智能装备科技有限公司专注于PCBA生产过程中的光学视觉检测领域，是集研发、销售、服务于一体的高新型企业。产品涵盖DIP炉前、DIP炉后AOI，SMT 2D AOI、3DAOI 、3D SPI、以及涂覆检测设备。

目前， PCB板子在贴装贴片生产过程中，包括AOI工位上料、贴标或喷码工位、人工上下PCB板工位， PCB板进行A0I检测时需要检

测双面，在整条PCB板加工生产线上需要安排大量的操作工人进行各个工位操作，这种原始的PCB板AOI生产线的方式不仅生产效率慢，

人工量大，而且各个工位可能受人为因素的影响，出现不良品，贴片AOI，其次在进行A0I检测时只能先检测PCB板A面后由人工翻板，再进行检测B

面，生产效率十分低。为了解决.上述现有技术问题，本实用新型提供了-种可同时对PCB板A、B面进行AOI检测、 生产效率快、生产过程

由机器人上下板、大大减少劳动力的自动上下PCB板的AOI检测系统。

SMT贴片加工中AOI检测的问题介绍;

大部分AOI对虚焊的理解发生歧义，贴片机aoi，造成漏判推诿。

存在屏阳、屏蔽罩、遮蔽点的检测问题。

无法对BGA、FC等倒装元件不可见的焊点进行检测。

多数AOI编程复杂、繁琐且调整时间长，不适合科研单位、小型OEM厂、多规格小批量产品的生产单位。

多数AOI产品检测速度较慢，少数采用扫描方法的AOUI速度较快，但误判潘判率更高。9、有些分率较低的AOI不能做OCR字符识别检测。针对以上发现的问题，贴片AOI检测，SMT加工厂除了要增加品检人员外还需要辅助配套的设备，AOI不仅有在线AOI，也有离线AOI设备，因此在品控环节，需要我们非常的重视。

贴片AOI-镭晨科技-贴片AOI检测由广州镭晨智能装备科技有限公司提供。广州镭晨智能装备科技有限公司位于广州市黄埔区云埔四路6号1栋803室。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前镭晨科技在检测仪中享有良好的声誉。镭晨科技取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。镭晨科技全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。