涡流探伤是利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。工业上无损检测的方法之一。给一个线圈通入交流电，在一定条件下通过的电流是不变的。如果把线圈靠近被测工件，像船在水中那样，北海旋转式涡流探伤仪，工件内会感应出涡流，受涡流影响，线圈电流会发生变化。由于涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同，所以线圈电流变化的大小能反映有无缺陷。

涡流探伤优点

　　1、涡流检测时线圈不需与被测物直接接触。

　　2、检测结果可以直接以电信号输出，故可用于自动化检测。

　　3、由于实行非接触式检测，旋转式涡流探伤仪厂家，所以检测速度很快。

　　4、适用范围较广，除可用于检测缺陷外，还可用于检测材质的变化、形状与尺寸的变化等。

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涡流探伤仪主要用于表面、近表面探伤。穿透式涡流探伤3主要检测横向缺陷和分层。涡流还可用于测厚、硬度、强度、测径、测距。验收级别有Ai级和B级，验收等级A可作为水压密实性检验的替代方法，验收等级B由供需双方协商并在合同中注明。样管有钻孔(通孔)和纵向槽。

涡流检测适用于导电材料探伤，常见的金属材料可分为两大类：非铁磁性材料和铁磁性材料。前者为铜、铝、钛及其合金和奥氏体不锈钢；后者为钢、铁及其合金。它们的本质差别是材质磁导率μ约为1或远大于1 。在发电厂，旋转式涡流探伤仪价格，除*水器等少量管道使用铜、钛、奥氏体不锈钢非铁磁性材料外，大量管道都采用钢管等铁磁性材料，典型的应用有省煤器、水冷壁等。

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