电镀设备的电镀的基本原理 电镀设备及超声波清洗设备的研发、设计、制造、销售和服务为一体，电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。

不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来，如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要地位，不锈钢真空电镀，则金属离子难以在阴极上析出.

阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极，大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极，如：镀锌为锌阳极，镀银为银阳极，镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极.但是少数电镀由于阳极溶解困难，使用不溶性阳极，如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极.镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充.镀铬阳极 使用纯铅，真空电镀，铅-锡合金，铅-锑合金等不溶性阳极。

 

 

塑胶电镀上挂的技巧：

??1、一定要保证挂钩的适中弹力，避免因弹力过大造成产品变形或弹力过小而造成产品导电不良而产生的电镀不良；

??2、有尖角的产品一定要放在挂具的中间区域或使用辅助阴极的挂具；

??3、对于只有一端尖角的产品，一定要尖角位置对应在挂具的中间区域，以防止产品毛刺或烧焦等不良现象；

??4、一定要保证挂具挂钩的干净，对于有挂具胶或镀层清洗不干净的挂具都将导致电镀不良出现(漏镀、击穿等)；

??5、对于上镀的挂具，一定要挑选出来单独做退镀处理。否则会造成镀液污染。

电镀件质量的好坏直接影响着设备的整体质量。影响电镀质量的因素包括内部因素和外部因素。因此，不仅要对影响电镀质量的内部因素应有一个的认识，而且对影响电镀质量的外部因素也不容忽视，严格控制每一个环节，才能确保电镀质量。

镀层与基体之间的结合力、防腐性能和外观质量的好坏，与零部件镀前表面处理的优劣有着直接关系。附着于零件表面的油、锈、氧化皮等污物，就是妨碍电镀液与金属基体充分接触的中间障碍物，真空电镀厂，在这种表面上不可能形成合格的电镀层。当镀件上附着极薄的甚至肉眼看不见的油膜和氧化膜时，真空电镀工艺，虽然得到外观正常、结晶细致的镀层，但是结合强度大为降低。

   因此，做好零件的前处理，是整个电镀工序获得良好结果的先决条件。首先，必须保证除油和酸洗溶液的浓度和纯度，溶液中漂浮的油污要及时清理干净;其次，除锈液杂质达到一定量时，将会影响镀层质量，所以要定期更换。

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