模具双色注塑加工之模具

在注塑加工过程中，模具的使用也会是开裂的原因之一。在模具的使用中尽量少用金属嵌件，以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大。顶出要平衡，如顶杆数量、截面积要足够，脱模斜度要足够，型腔面要足够光滑，这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。

以上就是导致双色模具注塑加工时出现开裂的一些主要因素。当然，在实际生产中，导致双色模具注塑加工出现开裂现象是不止这些因素的，还包括有一些客观因素，例如像材料、机台等。

穿戴设备模具定制产品无处不在

随着社会的发展人们的生活水平得到了很大的提升，对于物质和精神都有了很多的要求，就像现在的小孩子都喜欢电子产品，每个具有经济实力的家庭都会给小孩子买一个能打电话的定位手表，这款手表外面的主要材质就是塑胶模具，这样既不用担心给孩子买电话之后不认真听课，想玩手机，但你要是订一个不戴游戏的穿戴设备模具定制的电子手表，就可以随时知道孩子的动向。

塑胶模具加工中影响其使用寿命的因素有哪些？

一、塑胶模具材料

应根据制作的生产纲领选择塑胶模具材料。生产批量大的应选择承载能力强、抗破坏能力好的性能高的塑胶模具材料。

二、塑胶模具加工质量

塑胶模具零件在加工、热处理过程中所产生的缺陷都会影响塑胶模具寿命。如：塑胶模具表面残存的刀痕、电火花加工的显微裂纹、热处理时的表层增碳粉和脱碳等缺货陷都对塑胶模具的承载能力和寿命带来影响。

三、塑胶模具结构

合理的塑胶模具结构有助于提高塑胶模具的承载能力，减轻塑胶模具承受的热及机械负荷。可靠的塑胶模具导向机构可以避免凸模和凹模间的互相啃伤;承受高强度负荷的冷墩和冷挤压模具通过截面尺寸变化处理可以防止应力集中。