密封承载能力取决于压差和界面间隙的形状变化，数学分析比较复杂，当密封旋转时，端面内的剪切流与端面剩余高度变化相互作用产生流体动压，该压力场具有流体动压于轴承类似的承载功能，并取决于介质粘度、转速和端面间隙变化。正常条件下，焦作反应釜密封，流体动压流体动压场和流体静压场构成了密封运行时的承载能力，属于开启力部分，用于防止密封刚性接触。

聚四氟乙烯材质机械密封件表面粘接技术难度分析聚四氟乙烯(PTFE)具有优异的化学稳定性，反应釜密封厂，电绝缘性，自润滑性，不可燃性，反应釜密封厂家，耐老化性，高低温适应性和耐化学机械密封腐蚀性能，并且具有较高的力学性能，是一种综合性能优良的军民两用工程塑料.但是，由于PTFE表面润湿性能差，不能被很好地粘接，因而大机械密封件大限制了它的使用范围.为了使PTFE有更广泛的应用，对其表面进行处理，以改善粘接性能，提高粘接强度很有必要.

聚四氟乙烯(PTFE)难粘接的原因分析

高速机械密封要求

1.减少转动件的重量(质量)，提高动力平衡度

高速时，离心力的影响使弹簧扭曲和偏离销孔中心，因此，弹簧是静止式。这样减少了转动件的重量及由此造成的不平衡度。

2.及时排除摩擦热

加大冷却介质的流量，高速泵为10~20L/min，有的高速密封的冲洗量达50~100 L/min。

用油作阻封液时，为了使气体的溶解度和结焦尽量小，应选用粘度低的油。如摩擦副处于高温条件下工作时，要尽可能使密封液在蒸发时不留残渣，反应釜密封公司，所以使用聚乙二醇这类合成介质作阻封液，

3. 及时检查滑动端面磨损量

4. 当端面磨损量达到0.005mm时，就要对端面进行研磨，并重新检查端面粗糙度和平直度。

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