轴承发热处理方法： 综上分析，四轴撕碎机被动端轴承座部件存在严重质量问题，一是轴承座机加工内孔误差大;二是组装修配撕碎机时未按技术参数装配轴承，造成轴承外圈与轴承座孔的配合过紧和轴承间隙偏小问题。具体处理方法如下。 1、拆卸撕碎机被动端轴承座部件，重新测量后上机床加工内孔。具体加工多少余量，需考虑轴承外圈和轴承座孔的配合中有微小的游转，故应选为间隙配合。 2、轴承间隙的调整。 产生轴承间隙偏小问题主要因素有两方面，一是人的因素、二是设备因素。设备因素消除后，人的因素是需认真细致做好装配工作。 3、轴承安装后调整游隙。 （1）被动端轴承座套入传动丝杆后紧固机座地脚螺栓，调整轴承座内孔与传动丝杆的同轴度。 （2）安装轴承内圈、待内圈温度降到常温后，调整轴承轴向间隙。预紧螺栓后检查端盖和轴承座端面中间是否有间隙。因端盖和轴承外圈之间存在间隙，须在端盖跟轴承外圈之间增加一个调整环。调整环之厚度要大于端盖跟轴承外圈之间存在的间隙0.5～1mm，调整轴承轴向间隙只要在端盖跟轴承座端面中间加减垫。
撕碎机由哪些部件构成？
一、撕碎机电机：电机有必要选用正厂出产的商品。能用创新电机或非电机凑数。因这些电机的铜漆包线线径达不到棒机对额定电流的需求。故电机简单焚毁或驱动力缺乏，影响了撕碎机滚动的速度及全体的破碎作用
二、撕碎机轴承：轴承的好坏直接影响到撕碎机的出产功率和颗粒的质量。
三、撕碎机钢板：钢板厚薄有必要到达一定的需求，标达钢板在运用年限上更有保障。
四、撕碎机刀片：也是重要的撕碎机的就是撕碎机刀片，日照焊接式单轴撕碎机机轴，刀片的材料和爪数以及爪的形状都有不同的改变，废旧家具和普通塑料瓶之类的物料可以选择9CRSI钢材制造，橡胶制品、金属制品则需要使用CR12MOV1材料，爪数以及爪的形状一般按机器设计来进行。
双轴撕碎机电机过热的危害怎样才能知道电机过热了呢?1、电阻法：使用导体电阻随温度升高而增大的原理进行丈量。2、温度计法：即用温度计直接测定电动机的温升。3、手感法：即用手接触电动机规则部位，根据手感热度的强弱来估计电动机温度巨细的一种办法。形成电机过热的原因：1、电机缺相运转。为了防止电机呈现缺相运转，除了准确选用和装置低压电器和保护装置外，还应严格执行有关标准，敷设馈电线路，一起加强定时查看和保护双轴撕碎机电机。物料走漏进入电机内部，使电机的绝缘下降，从而使电机的答应温升下降。应当即关机清除异物。绕组短路，匝间短路，相间短路和绕组断路。发生这种状况后有必要当即停机处理。2、电源电压偏高，焊接式单轴撕碎机机轴哪家好，励磁电流增大，电机会过度发热。按照，焊接式单轴撕碎机机轴报价，电机电源电压的改变应不超出额定值的±5%，电机输出功率可坚持额定值。电机电源电压不答应超越额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。轴承作业不正常，一定形成电机发热。轴承作业是不是正常可凭温度经历来判别。可用手或温度计检查轴承端判别其温度是不是在正常范围内。3、电机的不正常振荡或噪音简单引起电机的发热。应对于具体状况扫除。振荡不只会产生噪声，还会产生额定负荷。电机定、转子之间气隙很小，简单致使定、转子之间相碰。比较简单的处理办法是给端盖镶套。
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