故障一：供油量不足导致输出转速和输出转矩低
分析原因及解决办法：供油液压泵吸油口过滤器堵塞，此时可清洗滤油器；油液钻度过大，此时可更换适合的油液；轴向或径向间隙过大等原因等造成，此时要研磨定子或其他有关零件，使轴向间隙符合要求。
故障二：液压马达的原动机功率或转速不当导致输出转速和输出转矩低
分析原因及解决办法：原动机功率不匹配，此时需要更换原动机，使之与液压泵功率匹配；原动机转速低于额定转速，此时可选用转速满足要求的原动机。
故障三：各连接处密封不严，有空气混入
解决办法：检查和紧固各连接处，提高密封性能。
故障四：工作介质污染，液压马达内部通道被堵塞
解办法：拆解，仔细清洗并更换清洁的工作介质。
搅拌车底盘润滑需要注意什么？
1、正常使用情况下，按搅拌车厂家的保养周期进行润滑，环境恶劣情况下要适当缩短保养周期。
2、要选用规定的润滑油。代用油料须性能接近，主要技术指标须保证，双向行驶商砼搅拌车，并且用代用油应时常检查，且缩短使用周期。
3、更换发动机机油时，要在热状态时进行，以保证油能放尽。放油时应注意检查机油颜色是否正常、机油有无异物，搅拌车，以便发现故障隐患。待油放尽后，放油螺栓上的异物，然后拧紧。
4、进行润滑前，要清洁入口。润滑后要清洁零件表面，以免沾上尘土和污物
5、更换新机油滤芯，将新机油注入发动机到油尺上限。为防止在没有润滑油的情况下启动发动机，应使高压油泵处于断油位置时按启动按钮，空转一会儿后，再启动发动机，并低速运转。检查机油滤清器有无渗漏，停机后，检查并补充机油油面到油尺上。
6、换机油滤芯：更换机油时，机油滤清器要同时更换，在密封垫上涂上一层薄薄的油，双向行驶搅拌车价格，并且紧固滤清器。
普通的混凝土搅拌车一般都是由底盘发动机提供动力，然后通过液压泵把柴油机的旋转动力转化为液压泵（又分齿轮泵或活塞泵）的液压压力，把液压油用液压管输送到液压马达，自制双向行驶搅拌车，将压力转化为动力，通过减速机驱动搅拌罐旋转。具体的就是液压油的循环路径自齿轮泵或柱塞泵出来之后，直接流向液压马达齿轮泵还需要通过换向阀来改变液压油路的路径，以此来改变搅拌罐的旋转方向，液压油从液压马达出来之后需要冷却，因此液压油流向散热器，出来散热器之后再重新流回齿轮泵或柱塞泵。
混凝土搅拌车除了直接采用车辆底盘发动机驱动的搅拌罐外，单独的混凝土搅拌罐上装又分为由电机驱动的混凝土搅拌罐和柴油机驱动的混凝土搅拌罐，这两种可单独固定在地面或平板车上。
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