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小型混凝土搅拌车散热系统故障排除法



1、检查保险开关:

搅拌车是通过液压传动系统来驱动罐体的,液压油散热系统中容易出现故障的就是保险开关,因此在故障发生后,时间检查保险开关。

2、检查驱动风扇:

电机是整个散热系统中为关键的部件,散热效果的好与坏,和电机的转速及运行的平稳状态有着直接的关系,它由连接车辆电瓶的电控盒直接供电,用电力驱动电机高速运转,来带走热交换器当中的额热量,给液压油降温。

3、检查热交换器:

搅拌车利用液压油散热器来进行降温。热交换器上装有电机驱动风扇进行散热,让液压油正常工作,上面的机械式指针通过检测管路当中的负压,如果出现读数证明液压油滤清器可能出现堵塞,刚开始出现的时候只需要拔掉上面的橡胶指针归零,如果后面还出现读书且拔掉橡胶塞之后还解决不了的话,就需要更换液压油滤芯了。

4、检查热传感器:

温度传感器位于热交换器的进油管上,它的作用就是检测液压油的温度,定制水泥搅拌车,搅拌车散热系统发生故障后,如果确认不是保险的问题,搅拌车,那就检查温度传感器。


小型混凝土搅拌车的刹车片要挑选合格



目前,市场上的刹车片材质各有不同,常见的有半金属刹车片、无石棉有机刹车片,陶瓷刹车片等等,性能也是由高到低。生产出的刹车片要满足的基本要求是:摩擦系数要稳定、使用寿命要长、噪音几率低、对刹车盘磨损小、高温制动能力稳定、热膨胀低、压缩率合格、低落灰、材料环保。

使用寿命是大家比较关注的一点,一般的刹车片是3万公里左右的寿命。有的刹车片材料中会使用大颗粒石墨和黄铜还这样可以有效的减少了刹车盘的磨损。

摩擦系数是摩擦材料的参数之一,这个决定了刹车片制动力矩。一般制造商都会在包装上注明摩擦系数。刹车片在制动的时候可能会产生高温,尤其在高速行驶或紧急制动的情况下。高温情况下,摩擦片的摩擦系数会就会下降,所以我们需要选择安全性比较好的刹车片。




1、每天的工作结束后,将搅拌罐内注入适量的水,定制自制双向行驶搅拌车,并保持搅拌罐缓慢旋转;

2、将搅拌车水箱里的水加满,以保证清洗过程的水量充足;

3、向罐体内注水,注水过程中保持搅拌罐工作状态,以足够的水量保证洗掉搅拌罐内残存的混凝土

4、打开洗车泵,接好高压水(搅拌车标配,有些厂家可能需要定制);

5、仔细清洗罐体、进料口、出料口、车身等残留物料;

6、确认没有水泥和混凝土结块后,将小型混凝土搅拌车的搅拌罐内污水放掉。



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