硅线石砖有优异抗蠕变性的原因

硅线石砖有优异抗蠕变性的原因，从显微结构分析中有如下认识:

(1)制品的主晶相是莫来石。基质材料由莫来石、刚玉和少量特殊抗侵蚀化合物组成。总的晶相含量约 95%左右，莫来石，表明制品是以晶相为主。

(2)制品中的玻璃相约5%左右，莫来石，表明原料杂质少，高温下形成液相的含量少。(3)硅线石的分解膨胀反应，尤其是二次莫来石化的膨胀效应，强化了基质的高温结构强度。

高炉炉喉、炉身上部及炉身中部用耐火材料

炉喉承受炉料下降时的直接冲击和摩擦，极易磨损，多采用高强度的粘土砖和高密度的高铝砖砌筑，并采用铸钢板保护。炉身上部和中部温度不超过700℃，无炉渣形成和炉渣侵蚀，烧结莫来石，除承受炉料滑行与冲击以及热烟气所携粉尘的摩擦而导致机械磨损外，刚玉莫来石，主要是铅、锌侵

入沉积，使衬砖组织变的脆弱，甚至鼓胀，还有碳素沉积及粘结物的作用，使炉衬开裂和结构松散。整个炉体中该部位损毁较轻，一般采用氧化铁含量较低的致密粘土砖或高铝砖砌筑。

耐火材料在恒定高温和一定荷重作用下产生的变形与时间关系，即为材料的高温蠕变性。当材料在高温下承受小于其极限强度的某一荷载时，必然产生塑性变形，它的变形量会随时间的增长而逐渐增加，甚至会使材料破坏。此种蠕变理象，无疑对耐火材料的使用更为重要，因为对在高温下的耐火材料同时考虑了3个因素:强度、温度和时间。

由于施加在耐火材料上的荷重方式不同，可分为高温压缩蠕变、高温拉伸蠕变、高温抗折蠕变和高温扭转蠕变等，其中zui常使用的是高温压缩蠕变(简称压蠕变)。

耐火制品压蠕变的定义为:承受压应力的制品随着时间变化而发生的等温变形。

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