焦炉炭化室用砖特性

炭化室的工作是周期性的，莫来石耐火浇注料，温度波动大是其重要特点。在装煤时炉墙表面温度降至 600℃左右，结焦末期炉墙温度又升至1000~1100℃，因此，炭化室的墙及底用硅砖砌筑。而炭化室两端的炉头，由于炉门开启时温度的骤然变化，耐火砖用硅砖已不适用，因为超过了硅砖体积稳定的温度界限(573℃)。常用的是黏土砖。但是黏土砖长期受到热的冲击易于损坏，往往先于其他部位进行中间修补，影响焦炉生产，莫来石厂家，这是一个薄弱环节。

耐碱浇注料所用主要原料有哪些及耐碱机理是什么

轻质耐碱耐火浇注料所用的骨料有耐碱陶粒、黏土质多孔熟料、废瓷器料、高强度膨胀珍珠岩等，莫来石，结合剂用铝酸钙水泥或水玻璃。

重质耐碱耐火浇注料所用骨料有黏土熟料、废瓷器料等，结合剂和耐碱性粉料与轻质耐碱浇注料相同，结合剂一般使用铝酸钙水泥。

耐碱浇注料的耐碱机理是其在高温下会与碱金属氧化物反应生成高黏度的液相，形成一层釉化状保护层，莫来石，以阻止碱金属熔融物的渗透和侵蚀。

耐火材料的显微结构分为两大部分:颗粒与基质

颗粒(骨料):在制备过程中以颗粒的形式加入，并与基质结合存在于耐火材料中。

基质(结合相):存在于颗粒之间各物相的总称，通常是配料中加入的各种细粉、结合剂、添加剂通过烧成或其他处理形成的。

详细来分耐火材料的显微结构的组成单元包括:

颗粒、晶粒、气孔、晶界与相界、物相组成、晶粒取向等。

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